PT-JL系列落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 一，試驗(yàn)機(jī)類型：鐵素體撕裂試驗(yàn)機(jī)二，JL系列落錘撕裂試驗(yàn)機(jī) 三，生產(chǎn)商：廣州市普睿思儀器有限公司 四，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB8363-87《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》參照執(zhí)行：1，5L3-96美國石油學(xué)會建議方法（96年4月生效）2，ASTME436-80《鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法》，3，ASTME604-83《金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》五，用途及特點(diǎn)：該設(shè)備用于對金屬材料進(jìn)行落錘撕裂（DWTT）試驗(yàn)的檢測設(shè)備。最大沖擊能量可在規(guī)定范圍內(nèi)變換，其變換方式為：1，提高（降低）落錘高度，2，增加（減少）標(biāo)準(zhǔn)配重。該機(jī)可配置0--80℃低溫裝置，手動、自動送料定位系統(tǒng)及試樣回收裝置，該機(jī)設(shè)有保險及安全防護(hù)裝置。配置計算機(jī)能量測控系統(tǒng)，沖擊能量由傳感器和檢測系統(tǒng)在試驗(yàn)過程中設(shè)置最大能量并顯示輸出。 按其最大沖擊能量，該試驗(yàn)機(jī)形成了JL-20000，JL-30000，等不同型號。3，試驗(yàn)機(jī)附件（1） 低溫裝置：復(fù)疊式制冷裝置是使用兩種以上的制冷劑，由兩個以上的單級壓縮制冷循環(huán)組成的低溫制冷機(jī)，可獲取-80℃的低溫。 （圖一）復(fù)疊式蒸氣壓縮制冷原理圖（圖二）復(fù)疊式蒸氣壓縮制冷系統(tǒng)圖 本裝置由復(fù)疊式制冷壓縮機(jī)、加熱裝置、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警、溫控等部分組成。打開低溫電源開關(guān)和制冷開關(guān)后，上邊的高溫壓縮機(jī)開始工作，當(dāng)達(dá)到低溫壓縮機(jī)啟動條件時（大約較高溫壓縮機(jī)晚5分鐘左右），下邊的低溫壓縮機(jī)會自動啟動，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式制冷工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷地工作，當(dāng)槽內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，冷卻槽中的加熱裝置開始PID調(diào)節(jié)方式提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，以達(dá)到恒溫目的。攪拌可使冷卻槽（浴槽）內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，使槽內(nèi)的溫度均勻一致。 本裝置的核心部件壓縮機(jī)采用意大利aspera公司的原裝機(jī)，型號T1140A。（2）試樣缺口壓制裝置A,型號名稱：YES 2000數(shù)顯式壓力機(jī)B,最大工作壓力：2000KNC,上下平臺規(guī)格：320*320 mmD,上下平臺間最大高度：320mmE,活塞最大行程：0~50mmF,壓力示值精度： 1%G,壓刀角度：45 2 H,功率：1.1kWI,外形尺寸：870*650*1500mm(3)微機(jī)控制系統(tǒng)A，硬件配置：計算機(jī)（P4主板、2.4M內(nèi)存、60G硬盤），17 彩色顯示器，A4打印機(jī)，接口板、計算機(jī)桌等附件。B，控制系統(tǒng)軟件一套。C，功能簡介：通過鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)，落錘質(zhì)量，當(dāng)?shù)刂亓铀俣龋瑳_斷試樣所需的予設(shè)能量，由計算機(jī)運(yùn)算確定錘體的提升高度。出具試驗(yàn)報告。根據(jù)用戶的要求主機(jī)測控系統(tǒng)可配置PLC控制單元。（俗稱簡易型落錘試驗(yàn)機(jī)）可實(shí)現(xiàn)自動控制以及能量的設(shè)置等。六， 主要技術(shù)參數(shù)： 序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1最大沖擊能量（J）8000J，10000J，30000J，50000J2最大沖擊速度（m/s）6.3m/s ，7m/s 3落錘刀刃曲率半徑R25mm；4支座鉗口曲率半徑mm R15.5mm； 5落錘刃口中心線與支座跨距中心偏差mm 1mm6最大提升高度mm2000mm ，2500mm7刃口與支座鉗口支承面硬度 HRC50； 8試樣規(guī)格（GB8363-87）mm300*75*（6-32）mm9支座跨距（GB8363-87）mm254mm10自動送樣周期 5S；11外形尺寸：mm， 1600*2300*4500mm 1800*2300*5500mm 12低溫裝置溫度范圍：0℃~-100℃ 0℃~-80℃七，落錘試驗(yàn)機(jī)解析：1、主機(jī)系統(tǒng)：由圓形滑柱及門式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機(jī)構(gòu)，掛脫錘機(jī)構(gòu)，安全防護(hù)裝置等組成。(1)機(jī)架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動。(2)支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面，跨距為254mm出廠時已調(diào)整好。(3)緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。（油缸油量不足時可加30#機(jī)械油）。(4)落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求增加或減少砝碼。 (5)掛、脫錘機(jī)構(gòu)：由動橫梁、掛鉤、電磁鐵等組成。該機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。釋放落錘的力由電磁鐵供給，兩個滑套上端油池裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。(6)落錘的提升機(jī)構(gòu)：本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，通過減速電機(jī)、環(huán)鏈卷簡、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降，完成攜錘運(yùn)行或錘體釋放動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。(7)安全防護(hù)裝置：本試驗(yàn)機(jī)有兩種安全防護(hù)措施。a.安全保險銷機(jī)構(gòu)：裝在主機(jī)機(jī)架兩前方形立柱上，當(dāng)操作人員調(diào)整支座鉗口跨距位置時，應(yīng)將落錘提起，使落錘底板下面高于保險銷上面5~10mm停止，然后用雙手推出兩保險銷，使之轉(zhuǎn)動180 為止。此時整個試驗(yàn)機(jī)斷電，起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用，當(dāng)調(diào)試工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置，擰緊緊定螺釘，此時試驗(yàn)機(jī)通電。b.安全防護(hù)網(wǎng)架：防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗(yàn)機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故。2.送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)：試樣從低溫裝置中取出后，準(zhǔn)確地放置到支座鉗口上，是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。3.試樣取出機(jī)構(gòu)：斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次。八，常見故障以及排除方法序號故障現(xiàn)象排除方法 試驗(yàn)機(jī)無電檢查防護(hù)網(wǎng)保險裝置以及立柱卡鎖是否置于安全狀態(tài)，并恢復(fù)工作狀態(tài) 試驗(yàn)機(jī)無電通電預(yù)熱10分鐘，檢查所有電氣線路的連接正常 試驗(yàn)機(jī)檢點(diǎn)檢查掛脫錘部分及錘體部分各連接件是否有松動，如有，須重新緊固，方可進(jìn)行試驗(yàn)； 試驗(yàn)機(jī)檢點(diǎn)檢查環(huán)鏈?zhǔn)欠裼辛鸭y出現(xiàn)，如有，須有專職人員更換環(huán)鏈后，方可進(jìn)行試驗(yàn)； 試驗(yàn)機(jī)檢點(diǎn)檢查兩根滑柱表面是否有污物及劃痕，如有，清潔后進(jìn)行試驗(yàn)； 試驗(yàn)機(jī)檢點(diǎn)檢查兩個緩沖器上的彈簧是否有裂紋或斷裂現(xiàn)象，如有，須更換彈簧后方可進(jìn)行試驗(yàn)。