國(guó)產(chǎn)3D打印制造商泰聯(lián)三維近日推出了一款用于打印珠寶、齒科產(chǎn)品等中小型打印標(biāo)的的Dex系列3D打印機(jī),該產(chǎn)品定價(jià)8.5萬元,進(jìn)口同款設(shè)備售價(jià)20萬。他們的銷售人員告訴記者,盡管產(chǎn)品還未上市,但卻已經(jīng)有感興趣的客戶開始預(yù)訂。但客戶必須面對(duì)的一個(gè)尷尬的現(xiàn)實(shí)是,盡管這款產(chǎn)品是全“仿造”國(guó)外同類型的3D打印設(shè)備,價(jià)格也比“國(guó)外同款”便宜了接近三分之二,但消費(fèi)者依舊需要從進(jìn)口渠道購(gòu)買原材料,廠家尚未能提供與設(shè)備相對(duì)應(yīng)的原料耗材。
相比較很多傳統(tǒng)設(shè)備制造商不靠機(jī)器賺錢、靠耗材賺錢的現(xiàn)狀,泰聯(lián)三維這樣“只賣設(shè)備,不提供耗材”的情況在我國(guó)的3D打印產(chǎn)業(yè)極為普遍,而不少國(guó)產(chǎn)3D設(shè)備用戶也正面臨在國(guó)內(nèi)買了設(shè)備后依舊需要購(gòu)買進(jìn)口耗材的尷尬。
國(guó)產(chǎn)耗材為何短缺
據(jù)了解,目前3D打印的耗材原料主要分為尼龍、粉末、PLA塑料以及金屬四種,其中,PLA塑料的成本最低,金屬最貴。
以一款在醫(yī)療領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的手骨骼模型為例,PLA塑料的打印成本約為100元,尼龍及粉末成本約為2000元,而金屬的耗材成本則高達(dá)上萬,他們打印一只手骨骼的模型也大多在8到10小時(shí),往往打印公司會(huì)將這些打印產(chǎn)品以高出成本的一倍價(jià)格賣給顧客。
在不少業(yè)內(nèi)人士看來,國(guó)產(chǎn)3D設(shè)備對(duì)應(yīng)的耗材短缺主要源自兩個(gè)原因:便宜的賺不到錢,廠家不愿意生產(chǎn),而貴的耗材現(xiàn)有技術(shù)跟不上,由于缺少政策扶持和補(bǔ)貼,廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發(fā)。
“便宜的塑料及尼龍、粉末因?yàn)槔麧?rùn)空間有限,而且畢竟3D打印現(xiàn)在國(guó)內(nèi)沒開始大規(guī)模應(yīng)用,原料不能大規(guī)模生產(chǎn),所以企業(yè)都不愿意去做,因?yàn)閹缀醪毁嶅X。”在近日舉行的Inside3D打印產(chǎn)業(yè)全球巡展現(xiàn)場(chǎng),一位業(yè)內(nèi)人士向《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者透露了其中原因,“而金屬耗材雖然價(jià)格高一些,但是研發(fā)的投入也高,甚至不比設(shè)備少,而目前國(guó)內(nèi)的扶持力度主要聚焦在3D打印設(shè)備上,很少有扶持原材料的資金進(jìn)來,所以企業(yè)不愿意自己投入資金和人力去生產(chǎn)。”
據(jù)了解,在金屬打印應(yīng)用較多的航空領(lǐng)域,目前國(guó)內(nèi)多數(shù)的廠家可以生產(chǎn)幾十微米到幾百微米的金屬顆粒,但這種顆粒國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的品質(zhì)與國(guó)外依舊存在較大差距。
以先前提到的Dex系列3D打印機(jī)為例,泰聯(lián)三維的一位內(nèi)部人員告訴記者,該設(shè)備前后的研發(fā)耗時(shí)約8個(gè)月,主要的研發(fā)資金則來源于上海產(chǎn)業(yè)研究院成立該研發(fā)項(xiàng)目時(shí)撥付的上百萬元資金,目前該產(chǎn)品泰聯(lián)三維的售價(jià)為8.5萬,而國(guó)外對(duì)應(yīng)的進(jìn)口設(shè)備則售價(jià)高達(dá)20萬。“如果沒有這筆研發(fā)經(jīng)費(fèi),我們的機(jī)器不可能賣得這么便宜,目前國(guó)內(nèi)在設(shè)備上的扶持力度還是比較大的,但是耗材上的扶持就弱一些。”該內(nèi)部人員透露。
“客戶在購(gòu)買了我們的產(chǎn)品以后,可以自行購(gòu)買進(jìn)口的耗材,材料的花費(fèi)并不太大。”該內(nèi)部人員對(duì)記者透露,“因?yàn)楸緛砦覀兊臋C(jī)器就是仿制國(guó)外的設(shè)備,所以并不太方便從同樣的廠家那里購(gòu)買材料再提供給客戶,只能他們自行購(gòu)買。”
依賴進(jìn)口局面亟待改變
根據(jù)知名市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)Gartner對(duì)未來幾年的3D打印技術(shù)市場(chǎng)做出的預(yù)測(cè):在未來的3至4年內(nèi)即到2019年,發(fā)達(dá)世界中有10%的人將會(huì)穿著3D打印產(chǎn)品或者在他們的身上有3D打印的東西,尤其是3D打印技術(shù)將在醫(yī)療保健和消費(fèi)制造業(yè)有更突出的表現(xiàn)。這表明,將有數(shù)億乃至6億人會(huì)在未來三四年里使用3D打印產(chǎn)品——這個(gè)數(shù)字令人吃驚。而在我國(guó),根據(jù)今年5月國(guó)家頒布的《中國(guó)制造2025》,作為一項(xiàng)前沿性的基礎(chǔ)性制造技術(shù),3D打印在醫(yī)療方面的應(yīng)用也被涵蓋在中國(guó)未來十年大力推動(dòng)的領(lǐng)域之中。
一些業(yè)內(nèi)人士告訴記者,3D打印在國(guó)外已經(jīng)發(fā)展20多年,而在我國(guó)是近兩年才有所發(fā)展,目前行業(yè)內(nèi)還是處于一窩蜂制造設(shè)備階段,離真正完成設(shè)備、原料、設(shè)計(jì)軟件、服務(wù)供應(yīng)等上下游的完整產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)還有很長(zhǎng)的距離。
“如果沒有發(fā)展與3D打印技術(shù)相匹配的新材料,一旦國(guó)外采取一些限制措施,那么我國(guó)的3D打印技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的規(guī)劃可能面臨‘無米之炊’的情況。”北京航空航天大學(xué)教授、中國(guó)科學(xué)院院士關(guān)橋表示,“改變耗材制造依賴進(jìn)口新材料的局面,時(shí)不我待。”