新聞：淮南油畫密集柜規(guī)格—智能密集柜
基于法,提出了一個簡單、實用的評價瀝青煙釋放量的方法.采用凍干技術消除水分對瀝青煙測定準確性的干擾,并在5種吸附材料中優(yōu)選出純凈聚丙烯纖維棉作為收集瀝青煙的高性能吸附劑.根據(jù)物理吸附原理和瀝青材料的特點,研發(fā)出一套集瀝青煙產(chǎn)生、收集及排空裝置于一體的瀝青煙測定裝置.在室內采用此裝置深入研究了影響瀝青煙釋放量的關鍵因素.研究表明:瀝青的攪拌速度、加熱溫度和加熱持續(xù)時間是導致瀝青煙釋放量發(fā)生變化的主要因素;是否攪拌瀝青、瀝青油源和種類以及瀝青的含水量也對瀝青煙釋放量產(chǎn)生影響.

密集架的用途已不僅僅局限于檔案資料的儲存。
　　更多的適用于法院、檢察院、、大型商場，學校，企業(yè)單位資料室、樣品室等存放圖書資料、檔案資料、 檔案財務憑證、貨物的新型儲物設備。與式書架、貨架、檔案柜相比，現(xiàn)在密集架更適用于現(xiàn)在都市率的辦公環(huán)境。
很多人都在用智能密集柜，那么智能密集柜有什么特點呢？首先知道能密集柜可以很方便的起來，它是可單列或多列一起在導軌上行走，所以這樣的話，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。如果你不會操作，那么如果是自鎖柄在OFF位置時，架體不能，在ON位置時，架體可，每列架體的側面板上有標簽框，這樣的話，當列底務上有防倒裝置，而每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，那么用于整體的鎖閉，起到保密作用，導軌的端部安裝限位裝置。


基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數(shù)值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴散性能.首先應用固相分形模型來模擬硬化水泥漿的多孔結構,在此基礎上采用格子Boltzmann方法模擬相應的氯離子擴散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對硬化水泥漿多孔結構進行逐級飽和來實現(xiàn)飽和度的變化.對比當前數(shù)值模擬的結果與經(jīng)典冪函數(shù)型飽和函數(shù)的預測結果,發(fā)現(xiàn)二者吻合較好,飽和系數(shù)的合理取值為4~5.玻璃鋼/復合材料已發(fā)展成為新材料領域的重要先導材料,是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、國防和科學技術不可缺少的基礎材料。本文主要回顧了玻璃鋼/復合材料行業(yè)發(fā)展、應用現(xiàn)狀,并對其發(fā)展趨勢進行了展望。
順時針或逆時針方向搖動手柄，活動架將在軌道上穩(wěn)行走，檔相鄰二架體距離移至一定位置時（有足夠 位置存取資料），順時針轉動兩列架體的自鎖柄至OFF位置，此時再搖動手柄，二架體不能再，然后進入架體間存取資料（如轉動自鎖柄時不能鎖定架 體，可稍稍轉動手輪至能拉動自鎖柄，不能強行鎖定，以免給自鎖柄扳斷或損壞自鎖裝置）。
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隨著熱固性樹脂基復合材料的應用越來越廣泛,其廢棄物也越來越多,廢棄物的資源化再利用成為產(chǎn)業(yè)界與社會面臨的新問題。對熱固性樹脂基復合材料的資源化再利用進展進行了綜述。首先概述了物理回收法與能量回收法,并對化學回收法進行了重點介紹;然后列舉并總結了熱固性樹脂基復合材料廢棄物在、汽車、休閑娛樂、建筑等領域的再利用現(xiàn)狀;后,總結了該領域目前所存在的問題,并提出了應采取的對策。以電化學交流阻抗譜和再堿化模擬試驗研究了再堿化對碳化混凝土中具有氧化層鋼筋的作用;采用掃描電鏡(SEM)結合能譜分析(EDS)對再堿化后具有氧化層鋼筋的表面進行了分析.結果表明:再堿化過程中,鋼筋電極表面的電化學反應與鋼筋表面的狀態(tài)密切相關;當鋼筋電極表面存在氧化物時,再堿化使該氧化物的價態(tài)逐漸降低,并在鋼筋電極表面形成單質鐵,導致鋼筋表面不易形成致密鈍化膜.
1、密集架行走機構為鏈條傳動，當架體使用一段時間后，可打開下層層板，給鏈輪及軸承加注潤滑油。
2、安裝密集架的庫房應干燥通風。
3、架體表面不允許陽光長時間照射。
4、應保持導軌溝槽清潔干凈、無雜物堵塞。
5、噴塑表面嚴禁用、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗
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應用液壓伺服試驗機及自制落錘沖擊設備進行了三點彎曲試驗,在8個數(shù)量級的加載速率下,測定了混凝土的斷裂能.結果表明:混凝土斷裂能隨著加載速率的提高而增大,且在低加載速率范圍該趨勢溫和,在高加載速率范圍該趨勢顯著.碳纖維增強復合材料在固化成型過程中,其溫度與固化度的變化歷程具有強耦合關系,以含有非線性內熱源的瞬態(tài)熱傳導方程為基礎,利用有限容積法編寫了計算程序,研究了以T300/環(huán)氧預浸料為材料的某復合材料工字形地板梁在先進拉擠工藝下的溫度、固化度的變化歷程。結果表明:該工字形地板梁在厚度為5.9 mm時,固化過程中的溫度場和固化度場基本可以認為是均勻的,其厚度不會對固化產(chǎn)生較大影響;當該工字梁的厚度達到11 mm時,制件溫度比模具溫度高出了10.7℃,這時制件厚度已對制件的固化產(chǎn)生較大影響。