新聞：遵義油畫(huà)密集柜規(guī)格

為研究平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的側(cè)向壓縮性能,將蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)失效分為面板失效、蜂窩芯失效和膠層失效,基于漸進(jìn)損傷分析方法建立蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷分析模型,對(duì)平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向壓縮失效預(yù)測(cè),與側(cè)壓性能試驗(yàn)結(jié)果相比,破壞強(qiáng)度非常吻合。結(jié)果表明,建立的側(cè)向壓縮損傷分析模型能夠模擬平紋編織面板蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)側(cè)向壓縮的損傷起始、損傷擴(kuò)展和終破壞,并終預(yù)測(cè)其側(cè)壓破壞強(qiáng)度。
利用玉米秸稈纖維增強(qiáng)石膏膠凝材料,并采用聚乙烯醇對(duì)玉米秸稈纖維進(jìn)行表面包覆改性,研究其對(duì)玉米秸稈纖維/石膏復(fù)合材料性能的影響.利用掃描電子顯微鏡對(duì)試樣進(jìn)行了微觀分析,探討了未改性玉米秸稈纖維/石膏復(fù)合材料防水性能較差的原因,提出了聚乙烯醇包覆改性秸稈纖維的示意模型.結(jié)果表明:摻加未改性玉米秸稈纖維可提高石膏膠凝材料的力學(xué)性能,但防水性能下降幅度較大;玉米秸稈纖維經(jīng)改性后,改性秸稈纖維/石膏復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)一步提高,防水性能顯著改善.
 網(wǎng)絡(luò)控制型數(shù)控檔案資料柜的光電安全保護(hù)系統(tǒng)，可保證用戶使用安全，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，工作人員若不慎將手伸入柜內(nèi)，光電保護(hù)裝置能自動(dòng)切斷電源，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用該設(shè)備后，給檔案資料的管理工作帶來(lái)了極大的方便。該設(shè)備具有網(wǎng)控管理程序聯(lián)網(wǎng)集中控制、單庫(kù)自動(dòng)控制、單庫(kù)電動(dòng)控制、手搖控制等四種操作方式。
1。自動(dòng)控制的操作使用。操作人員首先開(kāi)啟電源、按下開(kāi)啟自動(dòng)門(mén)按鈕打開(kāi)庫(kù)門(mén)、將操作方式選擇旋鈕撥至自動(dòng)選擇位置。然后在工作臺(tái)臺(tái)面自動(dòng)控制面板設(shè)定所需層數(shù)，顯示器數(shù)碼顯示數(shù)值與所選層數(shù)相符后，按確認(rèn)鍵即完成設(shè)定。按下執(zhí)行鍵，設(shè)備按所需層數(shù)自動(dòng)搜索，并將所需層平穩(wěn)運(yùn)行到工作臺(tái)前。
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南京航天大學(xué)研發(fā)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂3D打印技術(shù)在波音公司宣布將600多件3D打印部件用于波音的Starliner太空出租車(chē)之時(shí),我們不由得感嘆于塑料代替輕質(zhì)金屬合金將成為交通工具領(lǐng)域的一大趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)在開(kāi)發(fā)塑料代替輕質(zhì)合金這一技術(shù)方向上是否與同步,甚至有自己更加獨(dú)到的研究?今天,大家一起來(lái)領(lǐng)略南京航天大學(xué)在連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂打印技術(shù)的創(chuàng)新突破。以平衡吸放濕量、吸放濕效率和調(diào)濕穩(wěn)定性來(lái)評(píng)價(jià)竹炭調(diào)濕性能,研究了炭化溫度、升溫速率以及保溫時(shí)間這3個(gè)炭化工藝參數(shù)與竹炭調(diào)濕性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:較低的炭化溫度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間有利于竹炭平衡吸放濕量的提升,在較低的升溫速率下竹炭的平衡吸放濕量較高;炭化工藝參數(shù)對(duì)竹炭的吸放濕效率影響不大;在升溫速率低、保溫時(shí)間短的情況下竹炭的調(diào)濕穩(wěn)定性更好.
2。電動(dòng)控制的操作使用。操作人員首先開(kāi)啟電源、按下開(kāi)啟自動(dòng)門(mén)按鈕打開(kāi)庫(kù)門(mén)、將操作方式選擇旋鈕撥至電動(dòng)位置，按下"上行"或"下行"按鍵，載物箱式擱板即可向上或向下運(yùn)行。
3。當(dāng)停電時(shí)，如急用資料，可啟用手搖裝置。操作人員將手柄插入手搖裝置，按需要選擇順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
4?！熬W(wǎng)絡(luò)控制管理程序”的操作使用。該程序具有數(shù)控選層庫(kù)集中控制、檔案資料的管理和安全保護(hù)等多項(xiàng)功能。
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通過(guò)測(cè)試足尺試件的拉、壓、彎力學(xué)性能,研究了機(jī)械應(yīng)力分級(jí)等級(jí)邊界條件設(shè)置及等級(jí)特征值.結(jié)果表明:劃分MOE區(qū)間后建立的強(qiáng)度平均值與彈性模量平均值的回歸關(guān)系決定系數(shù)明顯提高,可用于建立強(qiáng)度關(guān)系,該關(guān)系對(duì)機(jī)械應(yīng)力分級(jí)的實(shí)現(xiàn)具有重要的指導(dǎo)意義;按照GB50005—2003《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及EN338:2008(E)《結(jié)構(gòu)材強(qiáng)度等級(jí)》的規(guī)定,在不考慮密度、滿足各等級(jí)對(duì)抗拉及抗壓強(qiáng)度特征值要求的情況下,可以將杉木規(guī)格材劃分為M10,M18,M26這3個(gè)等級(jí).應(yīng)用真空導(dǎo)入成型技術(shù)制作大型碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件是大型化風(fēng)電葉片制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。由于碳纖維預(yù)成型體的可滲透性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于玻纖預(yù)成型體,因此具有特殊性能的環(huán)氧樹(shù)脂是這一技術(shù)成功的關(guān)鍵。本文系統(tǒng)分析了三種專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂體系的適用期、固化行為和力學(xué)性能,并與普通玻纖用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了對(duì)比。分析結(jié)果表明,三種專(zhuān)用樹(shù)脂的適用期長(zhǎng)短不一,但都大于普通樹(shù)脂;環(huán)氧酸酐體系固化過(guò)程中性能建立慢的特點(diǎn),使其在大型結(jié)構(gòu)件的應(yīng)用中存在風(fēng)險(xiǎn);預(yù)成型體預(yù)熱有助于獲得高纖維體積含量和力學(xué)性能更佳的碳纖維復(fù)合材料。
在密集柜品牌如林的競(jìng)爭(zhēng)格局下，已有少許意識(shí)超前的企業(yè)開(kāi)始著力于品牌建設(shè)，打造自屬品牌特色，提高品牌知名度。而隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷推進(jìn)，突破傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)思維，注重網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo)的檔案柜企業(yè)也會(huì)如雨后春筍般遍布行業(yè)。
這些密集架廠家將借助互聯(lián)網(wǎng)及新媒體等新手段進(jìn)行品牌建設(shè)的品牌，在知名平臺(tái)覆蓋企業(yè)正面信息，借權(quán)威媒體之力進(jìn)行品牌宣導(dǎo)，提高受眾對(duì)其認(rèn)知力。
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以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學(xué)發(fā)泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強(qiáng)度符合要求的超輕發(fā)泡水泥保溫材料.系統(tǒng)研究了攪拌工藝、原材料組成及養(yǎng)護(hù)方式與超輕發(fā)泡水泥保溫材料力學(xué)性能的相關(guān)性.結(jié)果表明:通過(guò)控制攪拌工藝參數(shù)和組成材料摻量,可使超輕發(fā)泡水泥穩(wěn)定性較好,氣孔適宜且均勻,力學(xué)性能優(yōu)良;養(yǎng)護(hù)方式對(duì)超輕發(fā)泡水泥抗壓強(qiáng)度有一定影響,自然養(yǎng)護(hù)條件下其抗壓強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下次之,蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下.
截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析校核方法是風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計(jì)優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計(jì)算方法精度不高、有限元分析方法計(jì)算開(kāi)銷(xiāo)較大的問(wèn)題,在研究風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計(jì)算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計(jì)算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對(duì)某1.5 MW葉片進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和分析,通過(guò)與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測(cè)試結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了所述方法的有效性。