本公司經(jīng)營(yíng)退鍍劑\環(huán)保型退鍍液\化學(xué)鎳退鍍，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

ENSTRIP EN-86鋼和銅合金上退除化學(xué)鎳的無(wú)氰退鍍劑TEL:13681631400

特點(diǎn)	優(yōu)點(diǎn)
l 退除厚達(dá)127微米的高磷（8～14% wt.）化學(xué)鎳鍍層l 從鋼件上退除經(jīng)熱處理的的化學(xué)鎳鍍層; 也可從銅和銅合金上退鍍.l 無(wú)氰工藝; 不含氨.l 成份中含氫氧化鈉.	l 節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間l 減少所需退鍍?nèi)芤毫?節(jié)約存放空間和存放成本l 去除氰化鈉和降低污水處理成本以解決氰和與氨有關(guān)的問題.l 減少單獨(dú)的化學(xué)添加.

ENSTRIP EN-86是一種無(wú)氰堿性退鍍劑, 可以浸入式在鋼件上溶解厚達(dá)127微米的高磷、化學(xué)鎳鍍層。也可用來(lái)從銅和銅合金上退除化學(xué)鎳，和從鋼件上退除經(jīng)熱處理的化學(xué)鎳鍍層。 ENSTRIP EN-86以兩種成份供應(yīng)：ENSTRIP EN-86A液體，ENSTRIP EN-86B粉末。均用水溶解開缸。除此之外，ENSTRIP REGENERATOR液體，在某些條件下可用作補(bǔ)充溶液的緩蝕劑和促進(jìn)劑。

ENSTRIP EN-86建議不應(yīng)用于含錳、鎳、鈷、鎘、鋅、鋁或鉬的生產(chǎn)線上去除化學(xué)鎳。一 操作條件

濃度	ENSTRIP EN-86A	33% v/v
	ENSTRIP EN-86B	60 g/L
	水	按需要
溫度	范圍	86～91℃
	最佳	82～85℃
時(shí)間		按需要
pH		12.0～12.8

二 開缸開缸378.5L的操作液,工藝如下：加入各成份，需要通風(fēng)以去除開缸或操作造成的污塵和霧氣。1．加入189.3L的43℃的溫水至槽中。加入22.68kg的ENSTRIP EN-86B，攪拌直到完全溶解。2．小心加入125L的ENSTRIP EN-86A。3．用水將槽注滿，加熱至操作溫度86～91℃；最佳操作溫度為85℃。三 一般操作注：不要把不同的合金成份一起浸入ENSTRIP EN-86操作液中。在ENSTRIP EN-86溶液中懸掛掛件和工件籃。工件不可接觸槽底和側(cè)面或與加熱圈接觸。為獲有效退鍍效果，盡量把工件浸入到ENSTRIP EN-86溶液中。機(jī)械攪拌工件或溶液以防止局部過熱。不要采用空氣攪拌。完全退鍍后盡快將工件取出。退鍍槽要一直加蓋。無(wú)蓋而延長(zhǎng)加熱將導(dǎo)致ENSTRIP EN-86A的損失。保持有效性必須補(bǔ)充損耗。溶液不用時(shí)不要延長(zhǎng)加熱。注：保證ENSTRIP EN-86溶液不要帶入銅、鉛、鉻和鎘。帶有這些金屬雜質(zhì)的溶液將降低退鍍效率。如果沒有浸入化學(xué)鎳工件，新或用過的ENSTRIP EN-86溶液不可以加熱過長(zhǎng)時(shí)間。金屬或有機(jī)雜質(zhì)或在沒有退鍍化學(xué)鎳的情況下加熱將分解ENSTRIP EN-86溶液的促進(jìn)劑。預(yù)清洗退鍍工件應(yīng)在堿性除油劑中進(jìn)行清洗。用鹽酸或ENTHONE堿性反向電流電解除油劑去除鉻鍍層。如果用堿性電解去油劑，用后工件應(yīng)浸入到30～50%v/v鹽酸溶液中，幾分鐘以活化鎳表面。這將提高電鍍速率并均勻退除鎳。用水清洗；然后把工件浸入到ENSTRIP EN-86工作液中。預(yù)退鍍鎘鍍件如果工件表面含擴(kuò)散所致鎘，首先應(yīng)在120g/L硝酸按溶液中在27～32℃退鍍15～30分鐘。然后進(jìn)行徹底 冷水洗。隨后，工件應(yīng)在120gL的ENDOX Q-576溶液中在49～54℃、在2～4V進(jìn)行陽(yáng)極去油30秒到1分鐘，以去除殘留的鎘雜質(zhì)。然后，工件在冷水中進(jìn)行清洗，在30～50%鹽酸中活化幾分鐘而使鎳表面活化。化學(xué)鎳鍍件化學(xué)鎳層已鈍化。工件應(yīng)浸入30～50%v/v鹽酸溶液（25℃）幾分鐘以便在去油后和退鍍前重新活化鎳表面。然后用水洗；隨后浸入ENSTRIP EN-86工作液中。從鋼件上退除化學(xué)鎳鋼基材應(yīng)當(dāng)去油，經(jīng)退鍍的化學(xué)鎳鍍層應(yīng)無(wú)雜質(zhì)。隨后用溫水洗以從工件上去除ENSTRIP EN-86溶液雜質(zhì)，尤其是從孔隙和裂縫中。ENSTRIP EN-86可選擇地從鋼基材上退鍍化學(xué)鎳而配制。然而，一些高合金（比如碳、鎳、鉻、鉬）或硬度高和氮化合金基體易于腐蝕。在從這些基材上退除化學(xué)鎳之前，應(yīng)在ENSTRIP EN-86工作液中進(jìn)行試驗(yàn)以確定基體是否易腐蝕。從銅和銅合金上退除化學(xué)鎳銅和銅合金上的化學(xué)鎳鍍層必須連續(xù)。在ENSTRIP EN-86溶液中退除化學(xué)鎳之前，任何暴露的銅和銅合金區(qū)域必須用一種合適的涂層罩上，否則，在退除化學(xué)鎳之后，在基材上會(huì)產(chǎn)生退色或腐蝕。從銅基材或銅合金焊接生產(chǎn)線上退除化學(xué)鎳之前，應(yīng)在ENSTRIP EN-86工作液中進(jìn)行試驗(yàn)以確定基體是否易腐蝕。在退除鎳后，銅和銅合金基材可能有一層殘留的黑色緩蝕膜或保護(hù)層。緩蝕膜用以下方法之一去除。在所有方法中，工作液未干燥的情況下，最易去除緩蝕膜。A：把工件浸入含ENDOX 114（120g/L）氫氧化鈉（120g/L）的溶液中，溫度為38℃，定期轉(zhuǎn)換電流。在陽(yáng)極操作下約8秒，陰極4～5秒，25～35amps/ft2。隨后徹底冷水洗。B：把工件浸入到含30～120g/L的氰化鈉溶液中。按所需時(shí)間去膜；隨后用冷水洗。C：把工件浸入到含30～60g/L的鉻酸中。按所需時(shí)間去膜；然后徹底冷水洗。退除速度ENSTRIP EN-86的退鍍率隨化學(xué)鎳層的厚度、鍍層磷的含量、鍍層的壽命或如果鍍層經(jīng)過熱處理，鎳金屬溶解在退鍍液中和操作溫度而不同。新配制的ENSTRIP EN-86可在2～4小時(shí)內(nèi)退除新的化學(xué)鎳層（25.4微米），含磷約10%。其他鍍層的退鍍速率也不盡相同。厚達(dá)127微米的鍍層可用ENSTRIP EN-86退除。ENSTRIP EN-86工作液壽命依賴于操作方法和條件。根據(jù)建議步驟操作，ENSTRIP EN-86溶液將溶解15～30g/L鎳。當(dāng)ENSTRIP EN-86溶液不能再退除化學(xué)鎳鍍層，但可從基材上剝離鍍層，此時(shí)需要填加ENSTRIP EN-86。