產(chǎn)品名稱：LSG內(nèi)外流雙鼓壓力篩規(guī)　　格：產(chǎn)品備注：網(wǎng)前篩漿料的微縫（孔）精篩選產(chǎn)品類別：篩選系列 產(chǎn) 品 說 明 內(nèi)外流雙鼓壓力篩操作說明一、性能說明： 內(nèi)外流雙鼓壓力篩適合于網(wǎng)前篩漿料的微縫（孔）精篩選，動力消耗和設(shè)備安裝占地面積僅為單鼓壓力篩的50%。二．設(shè)備安裝1、按基礎(chǔ)圖澆灌混凝土基礎(chǔ)，予留基礎(chǔ)螺栓孔，養(yǎng)生。 2、將壓力篩移到混凝土基礎(chǔ)上找正，打開壓力篩上蓋，在外殼上法蘭的加工面上用框式水平找平后二次灌漿固定。 3、配管應(yīng)使進(jìn)漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支承，不應(yīng)該用壓力篩做為支架，以免增加壓力篩的荷重，各管線安裝無管線內(nèi)力。 4、進(jìn)漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后，加彎頭上立，超過壓力篩的高度，然后水平或其他方向配置，以使壓力篩保持充滿狀態(tài)。 5、排渣管的濃度高于來漿管，為防止堵塞在彎頭及閥門前接1英寸白水或清水稀釋管，其接法是45度順漿流方向，稀釋管水壓高于來漿壓力0.1-0.2MPa。6、密封水管與清水管連接，水壓高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。三．設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)1．試車（1）首次開機(jī)前應(yīng)徹底清洗管路，清洗后打開壓力篩上蓋，將進(jìn)入壓力篩的雜質(zhì)清除，關(guān)好上蓋，并用手轉(zhuǎn)動壓力篩皮帶輪數(shù)圈，確保無異常情況發(fā)生。（2）打開進(jìn)、出漿管、排渣管閥門加入清水，待空氣排凈后，關(guān)閉排渣閥門。打開密封水，使其壓力高于進(jìn)漿壓力0.1-0.2MPa。（3）點(diǎn)動壓力篩電機(jī)，使壓力篩短時(shí)旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常情況后，方可正式啟動。（注意不能反轉(zhuǎn)）（4）開動壓力篩進(jìn)料泵，逐漸調(diào)整至操作濃度。（5）調(diào)整出漿口和排渣口閥門開至合適位置，進(jìn)漿壓力應(yīng)大于0.05MPa。2．正常操作（1）在正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿管壓力變大或出漿管壓力減小時(shí)，表明篩鼓發(fā)生堵塞，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門，數(shù)秒后，啟動送料泵，觀察進(jìn)出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應(yīng)停機(jī)清洗。（2）排渣管堵塞，應(yīng)立即打開稀釋水管閥門稀釋直至排渣正常。（3）檢測電機(jī)的工作電流，若電流過大超出額定電流應(yīng)停機(jī)查找原因。3．停機(jī)操作：（1）用清水或白水稀釋壓力篩內(nèi)漿料；（2）關(guān)閉送料泵；（3）繼續(xù)向壓力篩內(nèi)加水至排渣口有水排出后停止加水；（4）關(guān)閉壓力篩電機(jī)。四．清洗與維護(hù)（一）清洗 1、在壓力篩發(fā)生堵塞時(shí)應(yīng)對壓力篩及時(shí)清洗。 2、打開壓力篩上蓋螺栓，將上蓋提升起來移開，用水清洗壓力篩內(nèi)部，將漿團(tuán)、漿渣取出，如不能達(dá)到清洗目的，需進(jìn)行篩鼓拆卸工作。 3、篩鼓的拆卸用篩鼓的吊裝工具固定在上篩鼓上，用頂絲將上篩鼓頂出，再用手拉葫蘆吊上篩鼓，吊裝工具連同上鼓篩一起吊出，下篩鼓用同一方法吊出，然后進(jìn)一步清洗。 4、清洗完后將篩鼓依次裝入，再將上蓋蓋上，用螺栓旋緊。 （二）維護(hù) 1、定期檢查篩鼓的篩孔（縫）的磨損情況，并及時(shí)更換篩鼓。 2、定期檢查機(jī)械密封的石墨動環(huán)和靜環(huán)的磨損情況及時(shí)更換。3、經(jīng)常檢查密封水、沖洗水的壓力應(yīng)高于來漿壓力0.1-0.2MPa， 否則予以停機(jī)處理。4、定期從注油孔補(bǔ)充潤滑脂。