別名:押出機 | 用途:電線電纜的生產(chǎn)和制造 |
加工定制:否 |
設(shè)備用途 該設(shè)備適用于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速擠出,主要用于BV、BVV建筑線、電源線、電腦線、絕緣線護套、汽車線束等擠出。 二.主要規(guī)范 1.適用導體:Φ0.2mm-Φ6.0mm(線徑大小需配備相應(yīng)大模具); 2.完成內(nèi)徑: Φ0.8mm-Φ12.0mm; 3.螺桿螺筒長徑比26:1; 4.線材同心度:≥98%; 5.設(shè)計線速:0-500m/min(線速度依線徑而定); 6.中心高度:1000mm; 7.電源:380V±10%,50HZ ,三相五線制; 8.機體顏色:N0.2亮光藍 三.主要組成部分 序號 名 稱 規(guī)格 數(shù) 量 產(chǎn) 地 備 注 1 雙頭放線架 Φ630 一臺 2 排骨放線架 180 一套 3 整直臺 5輪 一組 4 主機 Φ70 一組 5 注條機 Φ45 一組 6 控制系統(tǒng)箱 Φ70 一臺 7 活動水槽 1.5米 一組 8 固定水槽 6米 一臺 9 干燥吸料機 50KG 一臺 10 張力儲線架 9米 一套 11 封閉式雙輪引取機 Φ500 一臺 12 電子計米臺 一臺 13 高速印字機 一臺 14 雙軸收線機 Φ630 一臺 15 可調(diào)機頭 Φ70 一臺 16 排線機頭 Φ70 一臺 17 過粉機 一臺 四.各主要部件的技術(shù)參數(shù)及說明 1.Φ630雙頭放線機 a.適應(yīng)盤徑: Φ500-Φ630mm b.適用線速:500m/min c.頂軸方式:有軸頂錐式; d.張力控制:手動張力調(diào)整放線速度; 2.整直臺 a.放線整直,可上下左右調(diào)整; b.五輪,五槽式整直成徑Φ1-Φ10mm; c.中心高度1000mm,附工具箱; 3.70#主機 (1).螺桿參數(shù): a.直徑: Φ70mm押出機PVC專用螺桿一支; b.材料:采用38CrMoAIA合金鋼,B/M型式,加拿大KRONG公司設(shè)計,全芽氮化處理,表面硬度HV950以上,押出量大,塑化程度100% c.長徑比:26:1 d.轉(zhuǎn)速范圍:0-100r/min e.押出量:0-140kg/H (2).螺缸參數(shù) a.材料:采用SACM鋁鉻錳合金鋼,氮化處理,缸內(nèi)精密研磨,螺缸內(nèi)的表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度; b.配備22KW電機加變頻調(diào)速; c.機組中心高度1000mm; (3) 減 速 箱:173-10型-------------國茂集團有限公司生產(chǎn) A、齒輪箱四方型鑄造成型,退火處理,材質(zhì) B、齒輪材料:高鉻合金鋼 C、齒輪齒面高頻淬火處理并經(jīng)精密研磨,噪音指數(shù)小于75分貝,齒輪 強制給油潤滑 (4)干燥機,吸料機 a.50KG型分離式全自動吸料機,吸料量350kg/h; b.直接式料斗干燥,干燥效率100%; c.自動控制溫度,且可任意設(shè)定溫度; (5).加熱及冷卻 7段加熱法(機身四段鑄鋁加熱法加熱.機頸一段,機頭一段,眼模一段),配合四臺冷卻風機交替進行加熱冷卻,采用日本RKC溫度控制器,溫度可在0-399℃范圍內(nèi)全自動調(diào)節(jié),當實際溫度高于設(shè)定溫度時,溫控自動切斷加熱元件之電源;同時自動按通冷卻吹風機電源; (6).機頭及眼模 a.配備普通可調(diào)機頭一個 b.材質(zhì):38CrMoAIA合金鋼,氮化處理; c.采用新型鎖機式發(fā)蘭盤,拆裝方便快捷; d.押出主機功率22kw;變頻器22KW; 3.45#注條機配置 a.押出量:0-16kg/h b.螺桿螺缸:直徑40mm型,采用38CrMoAIA合金鋼,B/M型式全 牙氮處理,表面硬度HV950以上; c.動力及控制:2.2KW馬達,配電頻器調(diào)節(jié); d.升降控制:上下由轉(zhuǎn)輪控制任意升降,操縱方便及省力; e.傳動方式:采用減速馬達傳動: f.加熱控制:兩段式螺缸加熱法加熱,一段式注條嘴加熱法加熱,溫控采用電子顯示,操縱方便及溫控精確; g.進料方式:進料采用不銹鋼料斗,回轉(zhuǎn)式下料; h.整機軸承:中外合資; 4.控制系統(tǒng) (1).電源:380V±10% 50HZ 三相五線制; (2).主控制操作箱:含單動與自動聯(lián)動控制; ①電源380V 三相 50HZ ?、谙到y(tǒng): a.電熱溫控; b.動力控制:由總開關(guān)和各路分路開關(guān)控制;總電壓顯示總電壓; c.馬達操作控制:主機采用22KW電機加變頻器控制;引取3.7KW變頻器控制,速度調(diào)節(jié)方便,主機運行穩(wěn)定; d.指示表控制:7只溫控表控制7個溫區(qū);7段電流表顯示加熱電流,更好地反應(yīng)加熱器的工作情況; e.流程自動控制:由操作按鈕控制; h.附屬配件聯(lián)動控制:測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中,自動化程度更高; g.采用漏電保護開關(guān);接觸器,空氣開關(guān);計米器,開關(guān);繼電器(名牌或士林) ③.控制說明 a.電壓表:電壓顯示; b.電熱溫度控制器(日本進口RKC);數(shù)顯溫控表為PID自動控制,在±2℃的范圍內(nèi)精確控制5個聞區(qū)的測溫點所設(shè)的溫度值,以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求; C.電熱電流表:直觀對各個的加熱顯示,一目了然; d.冷卻風機控制:由師威控表控制,使溫度曲線趨于平直; e.引取機轉(zhuǎn)速表:轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號驅(qū)動,表計顯示與變頻器輸出線性同步; f.押出及引取連動比率,單動控制,要求反應(yīng)迅速,響應(yīng)及時;押出及引取由選擇開關(guān)控制,方便迅速,聯(lián)動調(diào)節(jié)比率由旋鈕調(diào)節(jié),反應(yīng)速度快,響應(yīng)及時; g.各部分動作指示燈:各部分指示燈顯示醒目,正確反應(yīng)實時工況; h.控制箱通風扇:柜門關(guān)上.通風扇自動運轉(zhuǎn)、通風,使柜內(nèi)電器運行可靠; i.計數(shù)器,控制回路:計數(shù)器接受計米器送來的脈沖信號,碼長與脈沖數(shù)比率可自由調(diào)整,能方便準確地計長,同時還具備計米預(yù)報功能使操作人員更應(yīng)付自如; j.吸料,干燥料斗,無料報警等控制:自動吸料,自動控制材料干燥度,無料自動報警,有效增加工作的精準性和大幅降低操作工的勞動強度; 5.冷卻水槽(二組) a.第一組為伸縮式不銹鋼活動水槽,長1.5M; b.第二組為固定不銹鋼冷卻水槽,長6M ; c.水槽二端底部有排污口,進水管為1寸,回水管為2寸; d.附吹風器2組; e材質(zhì):SUS304; f. 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(包含蓄水池)。 6.高速印字機 a.印字最高速度500m/min以上,印字美觀清晰; b.配合外徑: Φ85-Φ100mm的印字機輪使用; c.適用線徑: Φ0.65mmm-Φ12mm; d.高速印字時油墨不會飛濺出來,溶劑不易揮發(fā); e.印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標準; 7.張力儲線架 a.采用H鋼制作,軌道順暢滑動,長度9米,并配備2KW三相變速電機; b.儲線量0-200米,儲線輪Φ250mm; c.10KG磁粉離合器控制張力與收線機聯(lián)動,收線速度隨著儲線架儲線之長短而自行調(diào)節(jié); d.鋼絲繩傳動,鏈條部分加裝安全護罩; 8.封閉式雙輪引取機 a.押出與引取連動裝置; b.雙鋁輪牽引,輪徑Φ500mm,動平衡校車,張力式落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶; c.封閉式不銹鋼水箱體(附吹風器一組); d.3.7KW電機配變頻器3.7KW; e.引取速度:0-500m/min; 9.電子計米臺 a.計米輪與壓輪都采用單向軸承,線材只能前進不能后退,計米準確; b.采用電子式計米以提高計米精度; c.計米輪表面電鍍,壓輪用膠輪,確保線材不受壓損; d.計米長度:0-999999米; e.計米器; 10.雙軸收線機 a.型式:軸裝與扎裝兩用,直接收線成圈可出廠,(打圈盤尺寸由客戶提供); b.動力:2.2KW馬達; c.排線:光桿排線器,與儲線架聯(lián)動; d.控制:2.2KW變頻器(中外合資); e.計米:自動計米,到米自動停機; f.操作控制箱; g.適用線軸(煩請?zhí)峁┫铝谐叽?(配成與束絲機鋼盤通用型,減少鋼盤規(guī)格,最好根據(jù)束絲機,動力放線架配置一樣) h.線盤外徑: Φ630,另外分別配兩對收線軸,兩對快速接頭,成圈內(nèi)徑分別為: Φ130*60, Φ200*75,也可依客戶尺寸定; 11. 過粉機 (1).結(jié)構(gòu) 由鋼板和型材組合而成,內(nèi)有螺旋葉片拌粉,毛刷除粉,發(fā)熱板對石粉(滑石粉)加熱溫。工作室全封閉,無粉塵飛揚,還設(shè)有粉塵落下道流波塑管,并進入集粉箱,將粉塵收集起來,這樣既無粉塵飛揚,收集起來的粉塵可倒回到工作室重新使用。傳動設(shè)置采用電動機經(jīng)三角皮帶傳到渦輪減速機減速,再經(jīng)鏈輪條減速傳到螺旋葉片軸,使螺旋葉片轉(zhuǎn)動進行拌粉,采用電加熱板對滑石粉加熱,加熱溫度可調(diào),其作用是使銅線或芯線干燥光滑。 ?。?).主要技術(shù)參數(shù) a.動力:60W;1:60減速電機 b.加熱功率:250KW c.配溫控表,電流表,電壓表; ?。?).外型尺寸:長X寬X高=1256mmX460mmX1070mm 12..供方隨機提供以下工具及備件 名 稱 單位 數(shù)量 備注 工具箱 個 1 內(nèi)六角扳手 套 1 機頭夾專用扳手 把 1 圓螺母扳手、7寸活動扳手 把 各1 尖嘴鉗 把 各1 模具 套 1 需方提供線徑尺寸 字-字螺絲刀 把 各1 機頸、機頭夾及眼模發(fā)熱器 套 各1 機頭發(fā)熱板 套 1 操作說明書 份 1 備注:(收線機必須另配兩套打炳盤與兩根軸) 1供方須提供數(shù)據(jù)及文件(ab二項簽合同后7個工作日內(nèi)提供;其他交機時附上) 安全設(shè)備安裝布置圖。(設(shè)備占地面積:長22米X寬4米) 水、電、氣的接口要求及供給用量。(進入設(shè)備電控制箱的電線采用25平方的國標電線); 設(shè)備用消耗品和易損件清單、牌號及產(chǎn)地、易損部位零件圖提供; 控制及電器部件規(guī)格、型號清單、變頻器使用說明書; 電氣原理圖、產(chǎn)品使用手冊、最終檢驗標準書、機器操作保養(yǎng)說明書; 2.供方須提供下列服務(wù)項目:(交機后) a.供方派人員協(xié)助安裝、調(diào)試及試機; b.供方指導需方技術(shù)人員操作機器; 3.需方需提供下列設(shè)施及準備工作:(交機時完成) a.地基及配接電源、水源及壓縮空氣管線及相關(guān)工程; b.上述未列出之其它接口設(shè)備; c.試機使用之原料、材料及產(chǎn)品測試、檢驗