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公司基本資料信息
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新聞:雙鴨山201不銹鋼管結(jié)實(shí)耐用詳情點(diǎn)擊查看
無錫昌盛源金屬制品有限公司是一家集鋼鐵貿(mào)易、加工、物流配送為一體的綜合性公司。本公司是太鋼、寶鋼、寶新、張浦、上鋼西安地區(qū)特約經(jīng)銷商,我公司常年進(jìn)口韓國浦項(xiàng)、德國克虜伯、瑞典阿維斯塔等知名不銹鋼管廠的產(chǎn)品。公司主要產(chǎn)品有:不銹鋼板,304不銹鋼板,304L不銹鋼板,321不銹鋼板,316L不銹鋼板,310S不銹鋼板,不銹鋼卷板、等。 公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè)、共誠信“求實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”是我公司的經(jīng)營宗旨,熱忱歡迎廣大不銹鋼用戶及同仁光臨我公司,為不銹鋼事業(yè)共創(chuàng)輝煌。
【應(yīng)用領(lǐng)域】:發(fā)條、電子電器、精密儀器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、電腦手機(jī)配件、波紋管、密封件、蝕刻件、汽車配件、醫(yī)療設(shè)備、光電護(hù)覽、化工(防蝕)及汽車電子等高精產(chǎn)品等。
【不銹鋼材質(zhì)】:201/202/301/304/316/321/410/430/409等
【規(guī)格范圍】:厚度(0.03mm—3.0mm)寬度(2.8mm—1500mm)。
【公差范圍】:普通材料厚度公差:±0.03MM。同時(shí)還可以提供去毛刺、修圓邊等。
【材質(zhì)硬度】:不銹鋼材料國標(biāo)硬度。
【表面狀態(tài)】:精密表面、2B(霧面)、BA(亮面)、2B光、HL(拉絲)、拋光、鏡面(4K 6K 8K)、磨砂等。
【產(chǎn)地選擇】:太鋼、張浦、寶鋼、聯(lián)眾等。
【材料標(biāo)準(zhǔn)】:GB(國標(biāo))、JIS(日標(biāo))、ASTM及AISI(美標(biāo))、DIN(德標(biāo))等。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】:美觀耐用,材料保證正品。
【品質(zhì)保證】:符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)證明書及其它相關(guān)測(cè)試報(bào)告。
【產(chǎn)品應(yīng)用】:成型,沖壓,拉伸,焊接,切割。
【產(chǎn)品價(jià)格】:視市場(chǎng)行情而定。
【最小訂量】:起訂量根據(jù)具體規(guī)格具體情況而定,一般情況下,常規(guī)材料都有現(xiàn)貨,詳情請(qǐng)聯(lián)系我們。
【交貨周期】:非現(xiàn)貨外,常規(guī)材料生產(chǎn)周期為7天內(nèi),備貨周期為7-10天,特殊材料訂單以合同約定為準(zhǔn)。
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不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
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半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。
每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時(shí),應(yīng)考慮其使用時(shí)間,質(zhì)量,剛度,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求,熱傳導(dǎo)性能,壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有絕對(duì)一致的。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算但力求在同一板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。
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