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公司基本資料信息
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按制法分熱軋和冷軋的兩種,按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。 不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
巧婦難為無米之炊,好的工具和材料是我們加工出一件好作品的基礎(chǔ)。我們在選擇設(shè)備時,首先大的類型要選對,其次要看設(shè)備的生產(chǎn)廠商。生產(chǎn)廠商很重要,因為高科技的產(chǎn)物,各個部件要求都比較準(zhǔn)確,而大的廠商擁有先進的儀器和設(shè)備以及嚴(yán)格的管理。超后,再根據(jù)自身條件選擇型號相符發(fā)的設(shè)備,這樣才能充分發(fā)揮出激光切割機的優(yōu)勢。切不可貪圖便宜而選擇一些小廠產(chǎn)品,而造成后期的各種問題。
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不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分,上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。
304用途廣泛,具有良好的耐腐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196°C~800°C)。 304L焊接后或消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐腐蝕性,使用溫度-196°C-800°C。
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半精磨,用800號的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。
不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。