無(wú)錫q235厚壁方管規(guī)格（遼寧新聞）
介紹了一款冷卻塔熱力性能集成測(cè)試軟件的開(kāi)發(fā)與實(shí)現(xiàn),其開(kāi)發(fā)臺(tái)為C#,本軟件的特點(diǎn)是將評(píng)價(jià)冷卻塔熱力性能所需的各種溫度、流量、壓力等參數(shù)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算方法集成化。詳細(xì)介紹了軟件的層次結(jié)構(gòu)以及各個(gè)功能模塊的作用及實(shí)現(xiàn)方法。同時(shí)介紹了將該軟件應(yīng)用于實(shí)塔測(cè)試的過(guò)程,并將測(cè)試結(jié)果與本軟件同時(shí)進(jìn)行的美國(guó)CTI協(xié)會(huì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。
目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品主要有無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管，熱擴(kuò)鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無(wú)縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無(wú)縫管、熱擴(kuò)鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等。公司先后引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備、先進(jìn)的德國(guó)鋼管生產(chǎn)設(shè)備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)，配備了X光射線(xiàn)工業(yè)電視、X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、在線(xiàn)超聲波自動(dòng)探傷儀、靜水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室等檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)施。從硬件上確保了鋼管，讓用戶(hù)買(mǎi)的放心用的滿(mǎn)意。
無(wú)錫q235厚壁方管規(guī)格（遼寧新聞）
點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)能夠很好地發(fā)揮纖維增強(qiáng)復(fù)合材料單向力學(xué)強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。本文研究了復(fù)合材料點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的拓?fù)浼俺叽绶椒?以空間機(jī)械臂為背景,利用有限元分析軟件對(duì)空間機(jī)械臂桿進(jìn)行。首先,利用拓?fù)溥M(jìn)行概念設(shè)計(jì),出結(jié)構(gòu)中的基本桿件;其次,利用尺寸確定各桿件的具體尺寸。后出的十六邊形點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),與的層合管進(jìn)行相比,結(jié)構(gòu)減重效果明顯,對(duì)復(fù)合材料點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)研究具有一定的參考價(jià)值。

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無(wú)錫q235厚壁方管規(guī)格（遼寧新聞）
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通過(guò)選用柔性環(huán)氧樹(shù)脂及不同的增強(qiáng)材料,制備三維縫合夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,具備較佳阻尼性能和較高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的復(fù)合材料。通過(guò)測(cè)定三維縫合結(jié)構(gòu)阻尼復(fù)合材料的各項(xiàng)性能,三維縫合結(jié)構(gòu)的體系為結(jié)構(gòu)層采用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,阻尼層采用芳綸纖維布增強(qiáng)柔性環(huán)氧樹(shù)脂,其阻尼比為3.33%,彎曲模量為14.3GPa,彎曲強(qiáng)度為290MPa,沖擊韌性為338k J/m2。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)管道規(guī)范要求試樣失效時(shí)間達(dá)到10000 h以上,且至少18個(gè)數(shù)據(jù)量才能用于預(yù)測(cè)期望壽命50年的力學(xué)性能值?；诨貧w理論,提出了GFRP管道力學(xué)長(zhǎng)期性能短時(shí)預(yù)測(cè)的1-4-4組合方案。按照規(guī)范進(jìn)行了GFRP管長(zhǎng)期環(huán)彎曲應(yīng)變Sb的實(shí)驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù),運(yùn)用提出短時(shí)預(yù)測(cè)方法和方法,分別建立雙對(duì)數(shù)回歸模型,預(yù)測(cè)GFRP管50年Sb值。結(jié)果表明,僅含9個(gè)數(shù)據(jù)量的方案的預(yù)測(cè)值與方法相比,相對(duì)誤差均不超過(guò)5.24%,說(shuō)明了該短時(shí)預(yù)測(cè)方案的有效性。
通過(guò)四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)和落錘沖擊試驗(yàn),研究了復(fù)合材料層合曲梁沖擊前后四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度及其模式。不僅通過(guò)超聲C掃描分析了不同內(nèi)徑復(fù)合材料層合曲梁試件沖擊后的損傷特征,而且分析了沖擊損傷對(duì)層合曲梁強(qiáng)度及層間應(yīng)力的影響;同時(shí),通過(guò)數(shù)字散斑相關(guān)方法復(fù)合材料層合曲梁在四點(diǎn)彎曲載荷作用下的變形場(chǎng)以及失效模式。研究結(jié)果將為復(fù)合材料層合曲梁在飛行器結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用提供有價(jià)值的實(shí)驗(yàn)依據(jù)。