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公司基本資料信息
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新聞:南開(kāi)厚壁無(wú)縫方矩管√哪家強(qiáng)歡迎您!
研究了氯鹽和硫酸鹽對(duì)水泥基材料的復(fù)合侵蝕破壞.結(jié)果表明:侵蝕過(guò)程中試件的質(zhì)量變化率與膨脹率之間呈指數(shù)關(guān)系,氯鹽降低了硫酸鹽侵蝕過(guò)程中試件發(fā)生膨脹破壞的風(fēng)險(xiǎn),這是因?yàn)槁塞}了硫酸根離子向試件內(nèi)部的傳輸,同時(shí)削弱了硫酸根離子與水泥礦物的化學(xué)結(jié)合能力,減少了膨脹性侵蝕產(chǎn)物的生成量;另外氯離子能優(yōu)先與C3A反應(yīng),生成的Friedel’s鹽會(huì)填充試件孔隙,使孔徑細(xì)化,進(jìn)一步限制硫酸根離子參與反應(yīng)的能力.
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)。 公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè),占地二百三十畝,其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管,低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè),庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。
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提出了混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)預(yù)測(cè)的格構(gòu)模型;應(yīng)用能量等效原理,導(dǎo)出了格構(gòu)梁和連續(xù)體氯離子擴(kuò)散系數(shù)之間的解析關(guān)系式.基于模擬所得的骨料分布和格構(gòu)梁與骨料之間的相對(duì)位置,確定了每一個(gè)格構(gòu)梁?jiǎn)卧膭偠染仃?通過(guò)有限單元分析,獲得了混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù);定量評(píng)價(jià)了骨料直徑、界面氯離子擴(kuò)散系數(shù)和骨料級(jí)配對(duì)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)的影響.基于數(shù)值結(jié)果,發(fā)現(xiàn)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨著骨料直徑的增大而減小;隨著界面氯離子擴(kuò)散系數(shù)的增大而增大;骨料級(jí)配對(duì)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)有較大影響.
公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條,冷拔生產(chǎn)線九條,熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條,公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm,壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管,可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等…
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開(kāi)展了不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件的性能研究.結(jié)果表明:不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土工作性能良好,其抗壓強(qiáng)度及密實(shí)度較大.相比普通粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土,超大粒徑和大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土內(nèi)部溫峰降低18~23℃,溫峰出現(xiàn)時(shí)間延長(zhǎng)4~9h,但是,其構(gòu)件受彎極限載荷較低,且所受彎矩越大,超大粒徑骨料的尺寸影響效應(yīng)越明顯.超大粒徑及大粒徑骨料的粒徑、堆積程度、分布狀態(tài)、界面黏結(jié)情況是影響機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件受力性能,尤其是抗彎拉性能的關(guān)鍵因素.
采用選擇性溶解法測(cè)定了水泥-粉煤灰復(fù)合漿體中粉煤灰火山灰反應(yīng)的程度,探討了養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)齡期、水灰比、外界水的影響.結(jié)果表明:提高養(yǎng)護(hù)溫度可以加速?gòu)?fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng);在給定的養(yǎng)護(hù)溫度、水灰比條件下,復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng)程度在1~2月后不再隨齡期的延長(zhǎng)而明顯增加;水灰比決定了復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng)程度,高水灰比有利于粉煤灰的火山灰反應(yīng);外界水對(duì)粉煤灰后期參與火山灰反應(yīng)的程度沒(méi)有明顯的影響.
采用干濕循環(huán)法將鋼纖維進(jìn)行加速銹蝕,在分析其表觀銹蝕特征的基礎(chǔ)上,通過(guò)軸向拉伸試驗(yàn)和有限元分析研究了銹蝕程度對(duì)其力學(xué)性能退化的影響.結(jié)果表明:干濕循環(huán)處理后鋼纖維表面出現(xiàn)了較多的銹坑,截面損失和銹坑處應(yīng)力集中使其力學(xué)性能退化,而應(yīng)力集中程度又取決于銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑.建立了考慮銹坑深度、寬度和鋼纖維直徑影響的銹蝕鋼纖維極限拉伸荷載退化模型,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,該模型也適用于計(jì)算銹蝕鋼筋的極限拉伸荷載.