新聞：西城大口徑直縫方矩管√哪家好歡迎您！
采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時測。研究了在其條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
山東明闊金屬材料有限公司實力雄厚、行業(yè)經(jīng)驗豐富、供銷渠道暢通。公司自成立以來，形成了“商道酬誠，厚德載物，成人達己，自強不息！”的企業(yè)精神。專注于不銹鋼。在不銹鋼領(lǐng)域擁有了相當(dāng)比重的客戶群。得到了業(yè)內(nèi)同仁的廣泛好評！
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利用電液伺服試驗機對5種不同直徑的GFRP筋進行了拉伸性能試驗,研究了尺寸效應(yīng)對GFRP筋拉伸性能指標(biāo)的影響規(guī)律。試驗結(jié)果表明,尺寸效應(yīng)對極限強度和極限拉應(yīng)變的影響比較明顯,隨直徑的增大而減小,而對性模量的影響不明顯;試樣的拉伸破壞模式為劈裂破壞;應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)出線性關(guān)系;性模量的平均值為48.06GPa;相同直徑下不同長徑比試樣對極限強度的影響需要進一步深入研究。
 本公司堅持內(nèi)強管理，外樹形象的原則，在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽度。本公司主要經(jīng)營不銹鋼板材、不銹鋼管材、不銹鋼棒材、不銹鋼直條、不銹鋼帶材、不銹鋼型材等不銹鋼產(chǎn)品。導(dǎo)入GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ，ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96標(biāo)準(zhǔn)為契機，以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自改進、自完善的機制為目的，旨在規(guī)范企業(yè)行為，提高企業(yè)運轉(zhuǎn)效率，樹立“以人為本，銳意進取，規(guī)范流程，制度管控，尚質(zhì)致遠，持續(xù)發(fā)展！”的發(fā)展思路，不斷提高企業(yè)競爭能力，以高昂的熱情和堅定的信心來迎接經(jīng)濟一體化競爭的考驗，爭取為社會提供高性價比不銹鋼產(chǎn)品，為不銹鋼行業(yè)的快速發(fā)展，貢獻一己之力，為行業(yè)進步添福祉！
    山東明闊金屬材料有限公司以現(xiàn)貨批發(fā)的方式銷售不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼型鋼等。本公司堅持以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，豐富齊全的品種規(guī)格，合理而有競爭力的價格，完善的售前售后一流的服務(wù)、贏得了客戶的滿意...
    歡迎廣大新老客戶來公司考察、洽談業(yè)務(wù)！
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簡述了某型號雷達反射面天線的結(jié)構(gòu)特點,并從材料選擇、模具設(shè)計、天線結(jié)構(gòu)優(yōu)化和成型工藝等方面對天線成型進行了研究和討論。采用熱補償方法對模具成型面進行了修補,利用正交試驗設(shè)計對天線固化參數(shù)進行了優(yōu)化。結(jié)果表明,天線厚度誤差控制在±0.05 mm內(nèi),天線型面均方根差(RMSE)≤0.1 mm,天線副瓣電平為-30 db(34.468 GHz),結(jié)構(gòu)、電氣性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求。
基于數(shù)字圖像處理技術(shù),以直觀的瀝青混合料體積組成為研究對象開展了瀝青混合料的分形特性研究.分析說明了瀝青混合料中的集料顆粒、空隙和礦料間隙都具有典型的分形特性,并給出了相應(yīng)的分形維數(shù)計算方法.試驗結(jié)果表明,采用小島法可以定量描述集料顆粒和空隙的分形特性,利用計盒維數(shù)法能夠描述荷載作用下瀝青混合料中礦料間隙的分形特性.
采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強酯樹脂基復(fù)合材料,研究了不同化學(xué)溶劑對該復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,利用掃描電鏡(SEM)對復(fù)合材料的斷口形貌進行了觀察,并分析了其性能變化的原因。結(jié)果表明,該復(fù)合材料具有一定的抗腐蝕能力,在溶劑中浸泡180d后,其模量基本保持不變,由于界面結(jié)合減弱使復(fù)合材料強度約有5%~10%的下降,對其力學(xué)性能的變化規(guī)律沒有影響,這為復(fù)合材料的工程應(yīng)用提供了技術(shù)支持。