新聞：東城25*25方矩管√生產(chǎn)廠家歡迎您！
研究了不同燃氣流作用時間對玻璃鋼層間剪切強度的影響。研究結果表明:隨著燃氣流作用時間的延長,玻璃鋼表面碳化失效層數(shù)呈增加趨勢;未燒蝕部分復合材料層間剪切強度雖有降低,但是降低幅度不大,說明表面的玻璃布層碳化失效對深層復合材料層間剪切強度影響不大;燒蝕后復合材料斷裂模式由韌性轉變?yōu)榇嘈?。該研究結果為玻璃鋼在燃氣流環(huán)境中的應用提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
山東明闊金屬材料有限公司位于歷史悠久的江北水城---山東聊城，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的大型鋼材企業(yè)，公司擁有內(nèi)先進的冷拔無縫鋼管生產(chǎn)線4條，熱連軋無縫鋼管生產(chǎn)線3條，精密無縫鋼管生產(chǎn)機組10臺。主要生產(chǎn)外徑:￠35-650mm熱軋無縫鋼管,￠6-273mm冷拔無縫鋼管,￠6-219mm精密無縫鋼管。長度可生產(chǎn)無縫鋼管17米以上，尺寸度能達到0.5mm。公司生產(chǎn)的鋼材，全部符合家標準。公司現(xiàn)貨庫存12000噸以上，市場常用鋼管規(guī)格和鋼管材質都備有現(xiàn)貨，解決因為定做時間長而著急的客戶。

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為實現(xiàn)撒布型應力收層的技術性能評價和設計時瀝青類型與設計參數(shù)的合理選擇,對該收層技術性能的試驗方法進行了研究.基于撒布型應力收層使用功能的要求,設計了評價其抗反射裂縫能力、抗剪性能和抗拉性能的試驗方法,并以橡膠瀝青應力收層和SBS改性瀝青應力收層檢驗了所設計試驗方法的適用性.結果表明:所設計的試驗方法可操作性強、結果合理且規(guī)律性明顯,從而為撒布型應力收層的技術性能評價及設計參數(shù)確定提供了一種途徑.
公司為了方便客戶需求，現(xiàn)經(jīng)過公司努力，已成為衡陽華凌、寶鋼、冶鋼、煙臺魯寶、包鋼、鞍鋼、天津大無縫、墨龍鋼鐵、建龍鋼鐵、江蘇振達、江陰長江鋼管、安陽鳳寶、安陽匯豐、新興鑄管的華北地區(qū)特級協(xié)議戶。通過們訂購，價格低，生產(chǎn)時間快，解決中間繁瑣訂貨流程。也可以為客戶代訂合金鋼板，鋼板，工字鋼，角鋼，槽鋼，不銹鋼管，不銹鋼板，焊接鋼管，無縫方管，焊接方管，冷拔方管，鍍鋅鋼管，鍍鋅無縫管等等其鋼材品種。

      公司主要銷售鋼種：（45#-20#-35#-40cr-10#）熱軋鋼管，冷拔鋼管，精密鋼管，高壓鋼管，耐磨鋼管，耐酸鋼管，耐高溫鋼管，高壓鍋爐管，低溫鋼管，化肥鋼管，石油裂化鋼管，結構鋼管，流體鋼管，低中壓鍋爐管。

      公司主要銷售材質：45#、20#、35#、40cr、10#、20#、35#、45#、20#3087  20G5310、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C，SA-106B，T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等等
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該文研究了三維五向玻纖/碳纖編織混雜復合材料的沖擊性能和沖擊后彎曲性能,對試樣分別進行了落錘沖擊試驗和三點彎曲試驗。研究表明,通過落錘沖擊試樣發(fā)現(xiàn),沖擊后沖擊面的損傷比背面的損傷低,沖擊背面裂紋主要沿縱向擴展;通過彎曲性能測試得出碳纖維的加入使玻璃纖維復合材料的彎曲模量提高;當軸紗排布為CF∶GF∶CF時,混雜復合材料的抗沖擊性能,材料的抗沖擊性能與混雜方式有關。
不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的砂率和設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.
格構增強復材夾芯板在土木工程領域已得到廣泛應用,然而工程優(yōu)化設計尚未得到解決?；诂F(xiàn)有的格構增強復材夾芯板受力性能,提出了基于遺傳算法的優(yōu)化設計方法,并在此基礎上對其建設成本進行優(yōu)化計算。后與已投入使用的格構增強泡沫復材夾芯板相比較,結果表明,在滿足承載力的前提下,相比于原構件,優(yōu)化后的構件建設成本顯著降低,經(jīng)濟效益得以提升。