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木質纖維/聚酯纖維復合聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測量其聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針處理工藝及貼面處理對其聲性能的影響.結果表明:在試驗范圍內,密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質纖維/聚酯纖維復合材料具有較好的聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質纖維/聚酯纖維復合材料的聲波收峰往低頻方向移動;對于密度大的木質纖維/聚酯纖維復合材料,針處理工藝能明顯提高其聲性能;貼面材料的使用可降低木質纖維/聚酯纖維復合材料的聲性能.
公司長期供應：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產品，常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結構鋼。產品應用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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利用Fluent流體分析軟件,對復合材料構件熱壓罐成型工藝的溫度場和流場特性進行了模擬分析,并通過在框架式模具通風孔處安裝風扇的方法來增強熱空氣對流,改善熱壓罐內流場和模具溫度場的均勻性。計算結果表明,合理地布置風扇在模具通風孔中的位置和控制風速,可以調整框架式模具內部區(qū)域流場分布,使模具表面的溫度場更均勻,對于改善大型復合材料構件固化均勻性具有重要意義。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網(wǎng)絡，以良好的信譽、雄厚的實力、低廉的價格享譽全多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產品深得用戶依賴！
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通過對RTM技術成型結構復合材料結合面的研究,對不同方法所成型的共固化結合面的性能進行測試和分析,優(yōu)選出一種的預成型方式。
纖維增強復合材料具有比剛度高、比強度大的輕量化優(yōu)勢,以及可設計性強、耐腐蝕性優(yōu)、抗疲勞性好等顯著特點,可作為裝備輕量化設計的選材。在對迫擊炮身管進行受力分析的基礎上,提出了采用金屬內襯外加碳纖維復合材料增強層的迫擊炮復合身管雙層結構,介紹了用于迫擊炮復合身管加工的纏繞設備和纏繞工藝,基于實驗結果,綜合分析了碳纖維材料的選擇、鋪層順序、纖維纏繞張力等工藝對迫擊炮復合身管承壓性能的影響,可為火炮復合材料身管以及復合材料承載圓筒的結構設計與加工提供參考。
在復合材料層壓板機械鉆孔加工中,分層損傷是影響鉆孔連接裝配性以及材料使用壽命嚴重的一類缺陷。超聲相控陣因其檢測速度快、靈活性好、結果顯示直觀等優(yōu)勢被廣泛應用于復合材料缺陷檢測研究中。為了提高相控陣檢測復合材料分層缺陷的檢出率和成像質量,研究了陣元數(shù)、焦距、脈沖寬度分別對成像檢測結果的影響,獲得了各參數(shù)變化的影響規(guī)律及鉆孔分層缺陷相控陣成像檢測各參數(shù)設置,為后續(xù)利用相控陣技術開展復合材料層壓板鉆孔分層缺陷檢測方法研究提供參考。