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用高溫熔融法制備了含氟、磷Na2O-CaO-SiO2濁玻璃,利用紫外-可見光譜、差熱分析、X線衍射、掃描電鏡等測試技術(shù)分析了氟、磷復(fù)合濁劑對Na2O-CaO-SiO2玻璃透光率、物相組成、特征溫度及力學(xué)性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明:加入含氟、磷化合物后,Na2O-CaO-SiO2玻璃析出了不規(guī)則濁晶粒并使玻璃化;含氟、磷Na2O-CaO-SiO2濁玻璃外觀呈磁白濁狀,具有優(yōu)越的力學(xué)性能、較高的玻璃轉(zhuǎn)變溫度及軟化溫度.
公司長期供應(yīng)：精密管、精密鋼管、精密無縫管、精密無縫鋼管等各種精密管產(chǎn)品，常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。產(chǎn)品應(yīng)用范圍涉及石油、化工、船舶制造、化工機(jī)械、電站鍋爐、核電、造紙、等行業(yè)。
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設(shè)計了三種樹脂基體,研究了基體性能對芳綸Ⅲ纖維復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,對比分析了不同韌性的兩種復(fù)合材料層間剪切破壞過程的聲發(fā)射特性參數(shù)。結(jié)果表明:設(shè)計的R1、R2、R3三種樹脂基體其韌性為R1R2R3;芳綸Ⅲ纖維復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度分別為49 MPa、44.8 MPa、40.1 MPa,層間剪切性能隨樹脂基體韌性的增加而增大;聲發(fā)射實驗表明,基體韌性增加,復(fù)合材料急劇損傷得到延遲,聲發(fā)射事件數(shù)明顯減少。
　精密鋼管廠始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

　　 精密鋼管廠在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全的銷售網(wǎng)絡(luò)，以良好的信譽(yù)、雄厚的實力、低廉的價格享譽(yù)全多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！
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硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進(jìn)型的復(fù)合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復(fù)合材料預(yù)浸料一起放置在剛性外模內(nèi),硅橡膠加熱膨脹后,對產(chǎn)品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調(diào)控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無法制造的產(chǎn)品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設(shè)計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設(shè)計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設(shè)計。
選用碳纖維(CF)、玻璃纖維(GF)和高強(qiáng)玻璃纖維(SGF)為增強(qiáng)材料,制作CF,CF/GF和CF/SGF層間組合混雜纖維增強(qiáng)木梁,并對其受彎性能進(jìn)行了試驗研究,同時分析了該木梁的破壞形態(tài)和破壞機(jī)理,討論了其荷載-位移特征、極限承載力和延性.結(jié)果表明:與單一CF增強(qiáng)相比,合理匹配混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(HFRP)可顯著提高木梁的承載力和延性.提出了HFRP增強(qiáng)木梁的極限承載力計算方法.
對橡膠混凝土試件進(jìn)行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗,系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對橡膠混凝土強(qiáng)度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增加而增加,當(dāng)橡膠摻量較小時,抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率提高的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強(qiáng)度提高的幅度逐漸減小.在試驗研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強(qiáng)度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另外,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,增幅達(dá)16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.