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將數(shù)字圖像相關(guān)方法用于測量含I型雙邊裂紋復合材料薄板應力強度因子。先,介紹了數(shù)字圖像相關(guān)方法基本原理,通過二乘擬合法建立了裂紋尖端位移場與裂尖應力強度因子的關(guān)系。其次,搭建了數(shù)字圖像相關(guān)方法非接觸光學測試平臺,通過對含I型雙邊裂紋復合材料薄板進行拉伸試驗,得到了復合材料薄板雙邊裂紋尖端全場位移。后,通過數(shù)字圖像相關(guān)方法計算所得全場位移,提取了裂紋尖端應力強度因子,分析了二乘擬合項數(shù)、數(shù)字圖像相關(guān)計算中子區(qū)域和步長大小的選擇對裂紋尖端應力強度因子計算的影響。
不銹鋼無縫管(工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細管 方管矩形管)
非標厚壁管均可定做,焊管及配套管件法蘭
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采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后鋼渣中Ca2+的浸析情況,并以乙二醇法測定碳酸化前后鋼渣中f-CaO含量.結(jié)果表明:在溫度為70℃,相對濕度為80%,CO2體積分數(shù)為99.9%,CO2壓力為0.35MPa的條件下碳酸化180min,鋼渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析濃度由未碳酸化前的102.31μg/mL降為44.97μg/mL,鋼渣(0.074mm)中f-CaO含量(質(zhì)量分數(shù))由未碳酸化前的2.67%降為0.58%;在溶解時間相同情況下,鋼渣顆粒粒徑越小,Ca2+浸析濃度越大.
生產(chǎn)材質(zhì): 304 304L 321 TP321 TP316L 316L 309S 310S 201B 201H 301 317L 347H 316Ti S31803等
生產(chǎn)范圍:不銹鋼無縫管Φ4×1mm—Φ630×45mm和不銹鋼衛(wèi)生管Φ10—Φ219*0.5-15mm,不銹鋼精密毛細管Φ0.6-Φ8*0.01-1mm,不銹鋼方管Φ15*15*2—Φ300*300*8-10,不銹鋼焊管Φ159—Φ2500*3-40
執(zhí)行標準:GB/T14976-2002 GB/T13296-96 GB/T14975-2005.做不銹鋼管,真誠期待合作!不銹鋼無縫管4-630,不銹鋼焊管159以上,310S 309S 347H 317L 316Ti S31803等特鋼生產(chǎn)技術(shù)成熟,價格便宜,質(zhì)量保證.
公司以優(yōu)良的質(zhì)量,低廉的價位,熱忱為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)快捷的服務!
奮斗目標:創(chuàng)揚辰基業(yè),建百年公司
經(jīng)營方針:信譽是生命,顧客是上帝
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基于數(shù)值仿真分析方法,針對某航天器結(jié)構(gòu)中的十字梁結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設計。依據(jù)結(jié)構(gòu)承載特點,優(yōu)化了傳力路徑,合理地設計了加強區(qū)域以及鋪層順序,并采用復合材料整體鋪設成型工藝制備了試驗件。試驗結(jié)果表明,經(jīng)過優(yōu)化設計,十字梁結(jié)構(gòu)重量由699 g降低到436 g,減重達37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設計要求。
通過研究自動鋪帶設定溫度對預浸料粘性的影響以及自動鋪帶橡膠輥壓力和帶間間隙對層壓板性能的影響,討論了T700/3234單向預浸料自動鋪帶工藝特性,確定了T700/3234的自動鋪帶工藝參數(shù),滿足了大型復合材料壁板類產(chǎn)品的制造要求。
以碳化深度為評價指標,結(jié)合壓測試技術(shù),研究了靜養(yǎng)時間、升溫速率和恒溫時間等蒸養(yǎng)參數(shù)對高強混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明,延長靜養(yǎng)時間可明顯改善高強混凝土的抗碳化性能,而過快的升溫速率、較長的恒溫時間及較高的恒溫溫度均對混凝土抗碳化性能不利.