國內(nèi)廢機(jī)油煉油是采用單釜蒸餾的方法來裂解廢機(jī)油，也就是說是用一個10－30立方的反應(yīng)釜，將廢機(jī)油投入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行熱蒸餾。所生產(chǎn)出的汽油、柴油質(zhì)量很差：一是氧化速度快，煉出后的柴油1－3天就產(chǎn)生大量膠質(zhì)，變黑；二是三是臭味大，具有一定的酸性氣味。由于廢機(jī)油現(xiàn)在的市場價很高，若油品質(zhì)量差則售價上不去，利潤也就低，所以廢機(jī)油煉油的關(guān)鍵是裂解油品質(zhì)量必須接近國標(biāo)柴油的標(biāo)準(zhǔn)才能在銷售市場上立足。 我公司廢煉油工藝是采用最新的催化裂解工藝，將廢機(jī)油投入反應(yīng)釜，進(jìn)行加溫催化裂解，裂解后的油氣在催化劑的作用下進(jìn)行催化切割重整為接近國標(biāo)柴油的炭16標(biāo)準(zhǔn)，然后經(jīng)過冷凝器冷凝后進(jìn)入脫色去味系統(tǒng)進(jìn)行油品清凈既成符合要求的汽油柴油。整個工藝系流水線工藝，產(chǎn)量可在日產(chǎn)3－10噸。具體工藝如下： 廢機(jī)油－－加溫－－催化切割重整－－冷凝－－脫色去味－－成品 按日產(chǎn)5噸設(shè)備投資如下： 一次蒸餾反應(yīng)釜20立方/2個 冷凝系統(tǒng)/1套 集油罐5立方/1個 脫色罐5立方/1個 過濾器2立方/2個 原料輸送泵/2個 氣泵/1個 成品罐20立方/3個 設(shè)備預(yù)計投資為12萬人民幣。 生產(chǎn)成本預(yù)算 1噸廢機(jī)油4000元/噸 蒸餾所需成本煤、電、人工合計 300元 脫色去味成本120元 生產(chǎn)一噸廢機(jī)油總成本約合4420元。 銷售價格每噸6000元則6000×78％（收率）＝4680元 炭黑2000×20％（收率）＝400元 折合利潤為 柴油銷售收入4680元＋炭黑收入400－成本4420元＝660元 日產(chǎn)5噸×660元＝3300元 若年產(chǎn)按1500噸計算1500×660＝則年利為99萬元人民幣 采用我公司工藝生產(chǎn)出的汽油和柴油接近國標(biāo)，可單獨(dú)在內(nèi)燃機(jī)上使用，比重8.2-8.5，閃點(diǎn)56，凝點(diǎn)－20，用戶在簽訂合同后直接到我公司已經(jīng)接產(chǎn)的廠家進(jìn)行參觀培訓(xùn)。