200安培氧氣等離子切割速度更快、運行成本更低　生產(chǎn)切割能力(穿孔) - 低碳鋼25mm　最大穿孔能力 - 低碳鋼38mm　最大切割能力(邊緣起弧) - 低碳鋼50mm 概述　雙氣體HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF內置高頻使用普通易損件進行作業(yè)，實現(xiàn)在最廣泛材料類型和厚度上的最佳切割效果。　HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHFSpeed高速HT2000LHF氧氣等離子切割系統(tǒng)現(xiàn)在采用Hypertherm專利的Coaxial-assist 同軸協(xié)噴技術來提高切割速度，比普通產(chǎn)品的切割速度快50%。 規(guī)格 切割能力低碳鋼　　　　　　　　　　無熔渣　　　　　　　　　　　　　　25 mm　　　　　　　　　　　　　生產(chǎn)(穿孔)　　　　　　　　　　　　38 mm　　　　　　　　　　　　　切斷(邊緣起弧)　　　　　　　　　　50 mm不銹鋼　　　　　　　　　　生產(chǎn)(穿孔)　　　　　　　　　　　　25 mm　　　　　　　　　　　　　切斷(邊緣起弧)　　　　　　　　　　50 mm 鋁　　　　　　　　　　　　生產(chǎn)(穿孔)　　　　　　　　　　　　25 mm　　　　　　　　　　　　　切斷(邊緣起弧)　　　　　　　　　　50 mm 切割速度　　　　　　　　　最佳切割質量　　　　　　　　　　　12 mm(低碳鋼)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3050mm/m切割角度　　　　　　　　　ISO 9013范圍　　　　　　　　　　　4-5焊接性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　可直接焊接 切割材料決定　　　　　　　低碳鋼　　　　　　　　　　　　　氧氣/空氣, 氧氣/氧氣加工工藝氣體　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　空氣/空氣,氮氣/二氣化碳(等離子氣/保護氣)　　　　　不銹鋼　　　　　　　　　　　　　　空氣/空氣, 氮氣/空氣, 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　氮氣/二氧化碳, H35/氮氣　　　　　　　　　　　　　　鋁　　　　　　　　　　　　　　　空氣/空氣, 氮氣/空氣,　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　氮氣/二氧化碳,H35/氮氣加工安培數(shù)　　　　　　　并非全部加工工藝適用于　　　　　　　40-200 　　　　　　　　　　　　　所有切割材料　　　　　　　　　　　坡口切割(200) 　注： 應注意比較： 競爭對手多列出最大切割速度但并不提及以上所示的提供最佳切割質量的速度。以上所示的切割速度可確保最佳切割質量，切割速度可提高50%以上。 　ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質量標準。范圍越低(范圍1最低)，切割面的切割角度越小。范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。 優(yōu)勢 為延長壽命易損件和降低運行成本而設計　LongLife長壽命工藝采用微處理器控制，以在起弧時漸升氣體和電流，并在斷弧時漸降電流和氣體。　LongLife長壽命技術精確控制可顯著延長電極壽命。 根據(jù)切割持續(xù)時間和切割方式，一個電極可以起弧1200次不需要更換。 SilverPlus 銀電極易損件壽命更長 　現(xiàn)在，HySpeed高速HT2000和HySpeed高速HT2000LHF內置高頻系統(tǒng)采用專利的SilverPlus銀電極技術。 此顯著改進涉及將銀前端熔焊到銅電極座，以使銀環(huán)繞鉿發(fā)射極。在許多應用中，這種特點使SilverPlus銀電極與所有標準銅電極相比，可有效發(fā)揮雙倍壽命。系統(tǒng)特點　與競爭對手的300安培等離子系統(tǒng)的切割速度一樣快，但切割電流僅為200安培。　切割材料厚度為1.2mm至50mm范圍時，輸出電流為50至200安培。　低碳鋼的最大生產(chǎn)穿孔能力為25mm，最大穿孔能力為38mm?！∑驴谇懈?5°時的切割能力為20mm。　輸出功率為30kW時的暫載率為100%?！戎梦⑻幚砥饔糜诰_控制電流輸出、氣體流量和對切割質量、易損件壽命和降低運行成本至關重要的其它重要因素?！∷湫透罹嬗兄谘娱L易損件壽命并降低運行成本?！ySpeed高速HT2000的遠程高頻(RHF)帶來了真正的靈活性，允許將電源放置在距割炬60m的地方?！≥^長的保修期 - 包括所有Hypertherm系統(tǒng)- HySpeed高速HT2000電源保修兩年，割炬保修一年。