加工制作各種規(guī)格的粉末冶金齒輪等粉末件，來(lái)圖來(lái)樣均可， 材質(zhì)：鐵基粉末冶金 規(guī)格：根據(jù)客戶要求 適用范圍：汽車、摩托車、麻將機(jī)、各種機(jī)械配件、紡織機(jī)、電動(dòng)工具等，具有耐磨、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，歡迎前來(lái)咨詢、洽談、合作。粉末冶金工藝的優(yōu)點(diǎn)：　　1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。　　2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí)，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí)，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%。　　3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化，也不會(huì)給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。　　4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性?！　?、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本?！　》勰┮苯鸸に嚨牡娜秉c(diǎn)：總體上的缺點(diǎn)：1）制品內(nèi)部總有孔隙；2）普通粉末冶金產(chǎn)品的強(qiáng)度比相應(yīng)的鍛件或鑄件要低（約低20%~30%）；3）由于成形過(guò)程中粉末的流動(dòng)性遠(yuǎn)不如液態(tài)金屬，因此對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定的限制；4）壓制成形所需的壓強(qiáng)高，因而制品受壓制設(shè)備能力等限制；5)壓模成本高，一般只適用于成批或大量生產(chǎn)。金屬粉方面：最終產(chǎn)品的品質(zhì)難以控制自如；金屬粉昂貴；粉末不順從水力學(xué)定律，而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀有一定限制。制造設(shè)備、方法方面：1）加壓機(jī)：常需使用昂貴的強(qiáng)力壓機(jī)2）壓模：屬消耗品，成本較高3）燒結(jié)爐4）粉末易氧化，混合需長(zhǎng)時(shí)間5）制品的尺寸及形狀受限制。