?適用于小規(guī)模電子廠家；小批量生產(chǎn)；實(shí)驗(yàn)；教學(xué)等用處，滿足電路板及多種焊錫之產(chǎn)品使用（配合合適的夾具），提高焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，集自動(dòng)噴霧，預(yù)熱與焊接于一體的小型波峰焊。

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產(chǎn)品特點(diǎn)：

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□?開(kāi)蓬式流線型外殼設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。

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□?焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌，使用壽命長(zhǎng)。

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□?采用PLC控制整機(jī)工作，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

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□?無(wú)桿氣缸噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)，有效節(jié)約助焊劑。

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□?錫爐波峰均采用無(wú)極電子變頻調(diào)速，可獨(dú)立控制波峰高度。

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□?可編程自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)日期，時(shí)間，溫控參數(shù)等。

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□?配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛和多種工藝要求。

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□?進(jìn)口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。

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□?陶瓷發(fā)熱管預(yù)熱裝置，熱量直接輻射至PCB板底部，發(fā)熱快，充分激發(fā)助焊劑活性。

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□?過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量。

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□?溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。

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低氧化錫爐，全新噴口設(shè)計(jì):
1.?錫爐噴嘴可根據(jù)你要過(guò)的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整，減少了無(wú)效焊接區(qū)的面積，使焊錫與空氣接觸面積保持最小，大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)（根據(jù)PCB板的大小而異）
2.增加導(dǎo)流槽和防氧化套，減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全，不用天天撈錫渣，可根據(jù)情況一周或更長(zhǎng)時(shí)間清理一次
4.傳統(tǒng)的波峰焊機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí)，如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算，每月節(jié)省：118元*2KG*22（天）=5192元（以SnGu0.7算）或76*2KG*22（天）=3344元（以6337Sn算），一年下來(lái)就是一臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。?

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技術(shù)參數(shù)：

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型號(hào)	N200
控制方式	按鍵+PLC
運(yùn)輸馬達(dá)	1P?AC220V?90W
運(yùn)輸速度	300-1200mm/min
基板寬度	50-250mm（W）
預(yù)熱區(qū)	功率：6KW????長(zhǎng)度：600mm一段PID控制???溫度：室溫~250°
預(yù)熱方式	紅外/熱風(fēng)
錫爐加熱	6KW????溫度（室溫~300℃）
錫爐容量	120KG
波峰高度	0-8mm
波峰馬達(dá)	3P?AC220V?0.18KW×2PCS
洗爪泵	1P?AC220V?6W
冷卻	普通風(fēng)冷
PCB運(yùn)輸方向	L→R
助焊劑容量	6LITRES
助焊劑氣壓	3-5BAR
焊接角度	4-6℃
電源	3P?AC380V?50HZ
總功率/運(yùn)行功率	16KW/3KW
機(jī)身尺寸	1400×1200×1650
外形尺寸	2100×1200×1650
總重量	500KG

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