自動化工序操作系統(tǒng)，全中文顯示！簡單易學(xué) 半小時教會您編程！歡迎來電洽談！13690655789譚先生

系統(tǒng)使用說明書

目錄

第一章系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)…………………………………………..1

1.2系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)…………………………………...1

1.3系統(tǒng)功能…………………………………………...2

1.4系統(tǒng)運行環(huán)境……………………………………...2

第二章操作說明

2.1按鍵操作說明..............................……… .....3

2.2行程燈說明……………………………………... 4

2.3工件加工…………………………………………5

2.4手動操作…………………………………………6

2.5動作編程………………………………………….7

2.6時間設(shè)置………………………………………….8

2.7工件計數(shù)................... ..................................9

第三章程序編制

3.1編程概念……………………………………11

3.2學(xué)習(xí)式編程………………………… ……11

3.3同步編程……………………………………12

第四章系統(tǒng)接線

4.1系統(tǒng)接線圖…………………………………14

第五章系統(tǒng)日常維護和常見故障維修

5.1系統(tǒng)日常維護………………………………15

5.2常見故障維修………………………………16

5.3故障自檢...............................................18

第一章　　系統(tǒng)技術(shù)特性

1.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1、高性能工業(yè)級ＣＰＵ、ＰＬＣ；

2、32KEEPROM可存貯15個可編程程序及多個固定預(yù)存程序；

3、192x64LCD藍(lán)屏液晶顯示；

4、輕觸式薄膜面板；

5、I/O及控制板分體式多CPU互動結(jié)構(gòu)；

6、全光藕隔離抗道干擾設(shè)計；

7、金屬封閉式抗電磁干擾結(jié)構(gòu)；

8、低溫高效大容量環(huán)形變壓器；

9、缺相主軸、油泵電機保護；

10、主軸高低速控制；

11、全功能集中面板控制結(jié)構(gòu)。

2.2系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、可驅(qū)動10個電磁閥；

2、可接受16個觸點信號；

3、觸點檢測時間0.01秒；

4、延時時間精度0.1秒；

5、觸點防水能力360歐；

6、最多同時開通4個電磁閥；

7、可支持5個同步插入,每個插入最多支持4個動作同步加工；

8、可支持10-24V NPN型近接開關(guān)觸點；

9、平均無故障時間(MTBF):自動運行大于10000小時,半自動運行大于5000時；

10、機箱防護等級符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.3系統(tǒng)功能

l自診斷功能：每次開機或復(fù)位時對各個觸點進(jìn)行掃描，檢查各常閉觸點是否接觸良好。

l獨創(chuàng)學(xué)習(xí)式動作編程方式，只要手動操作一次加工過程，就可以自動記錄，并可自動運行。是目前最簡易的編程方式。

l獨創(chuàng)學(xué)習(xí)式同步可編程：無須輸入代碼就可以實現(xiàn)多個拖板同時獨立加工。根據(jù)各種工件的不同加工流程,可隨意編寫拖板的動作。該功能可平均提高機床加工效率的30%。

l首創(chuàng)斷電記憶功能：斷電時可記錄正在加工的步驟，待下次通電時按已加工進(jìn)程一步步退回原點。從而避免了斷刀。

l可支持集合式控制:主軸、高低速、啟、停、燈光、冷卻等，全部可在一個面板控制。根據(jù)實際需要還可擴展變頻等多種外設(shè)。

l全部中文菜單操作，無須輸入代碼就可以對機床進(jìn)行任何有可能性的動作控制，只要想得到就可以編得出。

l分體式，多CPU互相監(jiān)控運行，提高系統(tǒng)應(yīng)用靈活性,同時提高其可靠性。

l自動優(yōu)化功能：把無須等待的時間智能優(yōu)化掉，提高加工效率，使工人操作最簡單。不論怎樣的程序都可以智能分析自動優(yōu)化。把復(fù)雜的工作交給機器去做。

1.4系統(tǒng)運行環(huán)境

電源：交流380V(±20V)，頻率50HZ(±10%)，功率≤300W

運行溫度：-5—50℃，相對濕度40—80%

儲運溫度：-5—60℃，相對濕度小于70%

無過量粉塵，酸、堿腐蝕性氣體和爆炸性氣體，無強電磁干擾。

第三章程序編制

3.1編程概念

不同步編程：

用普通的編程方法編程后。自動加工的時候，每一個加工動作只有一個拖板進(jìn)或退。

同步編程：

用同步編程的方法編程后，自動加工時某一個加工動作有多個拖板同時進(jìn)或退。但又互不影響各自的進(jìn)或退。本系統(tǒng)最多能夠支持一個加工流程，有五個同步加工，每一個同步加工支持四個拖板同時進(jìn)或退。

優(yōu)化加工：

用戶編程完成后，在自動加工的時候，系統(tǒng)會根據(jù)用戶所編的程序，在一個加工動作加工完還沒有退到位的時候就開動下一個加工動作，但不會影響上一個動作退到位。該編程能有效地提高加工速度。

不優(yōu)化加工：

即是普通的加工編程。用戶編程完成后，在自動加工的時候每一個加工動作加工完成退到位后才進(jìn)行下一個加工動作。

3.2學(xué)習(xí)式編程

用戶在編程狀態(tài)下，選擇了程序號后手動操作一次加工流程，按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)完成。系統(tǒng)就會自動將用戶操作的加工流程保存在該程序號中。用戶在自動加工前選中該程序號，按“程序啟動”鍵啟動程序。系統(tǒng)就會讀取該程序號中用戶手動操作的加工流程，自動加工。

第五章系統(tǒng)日常維護和常見故障

5.1系統(tǒng)日常維護

為充份發(fā)揮系統(tǒng)的功效,重要的工作是要正確使用系統(tǒng),做好系統(tǒng)的日常維護工作,使系統(tǒng)正常環(huán)境下運行,減少系統(tǒng)故障,現(xiàn)就本系統(tǒng)的正常使用的維護作詳細(xì)介紹.

系統(tǒng)使用保養(yǎng)

5.1.1系統(tǒng)必須在正常環(huán)境下使用.

5.1.2操作人員,編程人員和維修人員必須熟悉液壓車床加工工藝并嚴(yán)格按照使用說明書的要求正確,合理地使用.盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障.

5.1.3每天開機后對操作面板進(jìn)行清潔工作.以免油漬腐蝕面板和金屬雜物損壞面板.

5.1.4系統(tǒng)要求每使用半年打開機箱對配電柜內(nèi)進(jìn)行清潔外理,以及檢查一下配電線路,有否因振動而松動,用螺絲刀擰緊.

5.1.5如長期不用系統(tǒng),也要給系統(tǒng)每周通電一次.

5.2常見故障維修：

5.2.1不能啟動自動加工主軸不轉(zhuǎn)，入不了加工頁面：

1. 是否設(shè)錯程序號。解決：進(jìn)入加工設(shè)置頁面檢查。
2. 是否已經(jīng)正確編程。如果編程不當(dāng)出現(xiàn)在保護現(xiàn)象。解決：重新編一次。
3. 觸點是否正常：詳細(xì)查看觸點出錯頁。

5.2.2啟動頁面進(jìn)入主軸不轉(zhuǎn)。

1.可能有缺相現(xiàn)象。解決：進(jìn)入手動頁按主軸測試。

1. 可能熱繼電器保護。解決：打開電箱對熱繼電器復(fù)位。
2. 可能主軸因剎車或其它原因堵轉(zhuǎn)。這樣的情況是進(jìn)入手動頁，按“主軸”鍵液晶有顯示。而開通主軸時能見到主軸啟動一下或摸住主軸會振動，關(guān)主軸后用手大力轉(zhuǎn)動主軸都不能動。

解決：排除機械剎車故障。

5.2.3手動全部拖板不能動而有動作顯示。

a)三相電接反，油泵反轉(zhuǎn)。

這種情況下油泵是轉(zhuǎn)動的，而且按一下某拖板開通時油路有振動，或電磁閥燈亮，且主軸反轉(zhuǎn)。

解決：把380輸入端其中兩條線對調(diào)。

b)主軸和油泵都不動。開關(guān)主軸時交流接觸器有吸放。

可能缺相，檢查380V輸入電源線路。

c)可能是熱繼電器保護。在這種情況下按主軸開關(guān)交流接觸器都無反應(yīng)。

解決：打開電箱對熱繼電器進(jìn)行復(fù)位。

5.2.4有時候在加工中要等幾秒才反應(yīng)。

原因觸點不干凈，在振動中接觸不良。

解決：用沙紙打磨干凈觸點的氧化層。

5.2.5經(jīng)常斷刀或夾不緊。

這是時間設(shè)置不夠的原因。

1．最重要的時間是切刀關(guān)時間。一般用于切斷的切刀關(guān)后時間設(shè)為0.3秒以上。這個時間是指切刀切斷后關(guān)斷切刀電源0.3秒后才到下一次動作的啟動。而下一個動作通常是松夾頭。如果切刀關(guān)延時為0秒就未收完已經(jīng)啟動松夾頭，材料就會把切刀頂斷,而形成撞刀。

2．夾緊時間要設(shè)為＞0.7秒以上。否則夾不緊就退定位，材料就會超長，刀就會斷。