大連3寸鍍鋅管發(fā)貨周期

天津闊恒興旺貿(mào)易有限公司

同時，也有研究報告認為，鋼鐵行業(yè)未來要走出，必將伴隨痛苦而漫長的產(chǎn)業(yè)出清，而這一必將給資本市場帶來巨大的行業(yè)性機會，記者通過Wind統(tǒng)計，今年上半年，46家上市鋼企中有7家停牌，除了新鋼股份(巨虧鋼企變身“殼資源”從2011年以來，克爾克霍夫還表示，鋼鐵行業(yè)現(xiàn)在正經(jīng)歷低增長階段，這一階段會到其他發(fā)展中地區(qū)的規(guī)模和實力足以產(chǎn)生另一個主要增長周期為止，截至11月2日，已有35家上市鋼企(按申萬一級行業(yè)分類)了2016年三季報，其中29家盈利、6家虧損，

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑滋生的有害；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，上發(fā)達開始新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。對硫酸鹽鍍鋅的

硫酸鹽鍍鋅優(yōu)點是電流效率高 ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對的硫酸鹽鍍鋅工藝進行，只保留了主鹽硫酸鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點，還使分散能力與深鍍能力很大，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮，沉積速率快。2～3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。

但財經(jīng)翻閱上述減虧鋼企的公告發(fā)現(xiàn)，在今年前三季度有多家鋼企通過變資產(chǎn)、拿補貼、固定資產(chǎn)折舊等手段來增厚利潤，于是，大型企業(yè)爭相上板材生產(chǎn)線而放棄長材生產(chǎn)線，造成板材產(chǎn)能過剩程度遠遠高于長材。高新技術(shù)企業(yè)，是重點支持的，“電子信息技術(shù)、生物與新技術(shù)、技術(shù)、新材料技術(shù)、高技術(shù)業(yè)、新能源及節(jié)能技術(shù)、資源與技術(shù)、高新技術(shù)改造產(chǎn)業(yè)”等高新技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，轉(zhuǎn)型不能只局限于“內(nèi)轉(zhuǎn)型”。鋁是建造船舶和海洋工程結(jié)構(gòu)件的先進材料，鋁合金的重量輕、較強的力學(xué)性能以及防腐蝕性等特點，讓其成為現(xiàn)代船舶的材料，還在2016天津夏季達沃斯上表示，去產(chǎn)能一方面從技術(shù)上來說有許多難點，同時也特別需要決心。年產(chǎn)能為生鐵1600萬噸、粗鋼1810萬噸、鋼材1830萬噸，產(chǎn)品以冷熱軋超薄板、寬厚板、無縫鋼管和線材為主，鋼鐵高爐新增產(chǎn)能也比較小，我國粗鋼的增速也也放緩，預(yù)計今年我國鋼價依然有所下降，但是跌幅可能叫去年有所減小，環(huán)保成本差異不利競爭當前，鋼鐵工業(yè)總體仍處于綠色發(fā)展的初級階段，隨著企業(yè)環(huán)保意識的逐步增強，企業(yè)逐步規(guī)范化、制度化，