應(yīng)用DF自動(dòng)制醋機(jī)生產(chǎn)線的結(jié)果 醋是經(jīng)過(guò)兩段發(fā)酵得到的一種醋酸稀釋液：第一階段是酵母菌將可發(fā)酵性糖轉(zhuǎn)化為乙醇；第二階段是醋酸菌將乙醇氧化為醋酸。DF自動(dòng)制醋機(jī)是將多種分離后得到的高產(chǎn)酸菌種LB2001、LB2039、AS1.41、滬釀1.01細(xì)胞保存在一個(gè)特殊的容器內(nèi)固定化，并給這種單細(xì)胞生物以足夠的營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)、恒定的發(fā)酵條件、最佳的監(jiān)控設(shè)施，以保證更多的醋酸得率，我們蘭洲小二黑食品有限公司在第三期擴(kuò)建工程中選擇了由陜西省蒲城縣科學(xué)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心許朝輝高工研發(fā)的1000t/年DF自動(dòng)制醋機(jī)生產(chǎn)線。并組織了由小二黑項(xiàng)目部張克?。ǜ笨偨?jīng)理），技術(shù)部王吉瑛（蘭州大學(xué)生物系教授碩士導(dǎo)師），生產(chǎn)線甘溆仲（甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)食品資源科學(xué)系）及化驗(yàn)室等8人成立的技術(shù)團(tuán)，對(duì)該生產(chǎn)線跟蹤檢測(cè)，及高濃度醋增酸測(cè)試，結(jié)果如下： 1、 工藝菌種：生產(chǎn)中以大米為原料三段式處理，液化罐、糖化罐、酒精發(fā)酵75%裝量。每天投料400kg，大米：水=1：10~11，63小時(shí)后得到殘?zhí)?%，酸度0.56%，酒度4.2℃酒化液4500kg，達(dá)到了預(yù)期結(jié)果，完全能達(dá)到DF生產(chǎn)線的醋化技術(shù)要求。菌種中LB2001、LB2039、AS1.41、滬釀1.01共棲培養(yǎng)，達(dá)至 60 ×103鏡檢無(wú)雜菌后進(jìn)行固定化。 2、 控制系統(tǒng)：采用DF I I智能溫控儀實(shí)施發(fā)酵系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)雙向手動(dòng)、溫控、時(shí)控工作。該系統(tǒng)三位LED顯示，以日本生產(chǎn)的單片微型計(jì)算機(jī)為核心，內(nèi)置12位A/D轉(zhuǎn)換器，測(cè)溫精度±0.1℃在車間高溫高濕下表現(xiàn)良好 ，補(bǔ)償150m線路時(shí)也極為穩(wěn)定，給整個(gè)醋化過(guò)程增加了透明度，更利于無(wú)人監(jiān)管。 3、 出品率及周期生產(chǎn)線每天投入3噸4.2度的酒化液，18~24小時(shí)酸度最高達(dá)4.1度平均3.99度，測(cè)算出其1克酒精產(chǎn)生醋酸達(dá)0.95克。在以4.0醋酸的基礎(chǔ)上流加稀酒精，并快速有效地混合終點(diǎn)酸度達(dá)到8.6度醋酸，表現(xiàn)出安全、穩(wěn)定，沒(méi)有出現(xiàn)醋酸同化現(xiàn)象。 4、 能源DF年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)線發(fā)酵系統(tǒng)功率1.65kw，冷卻系統(tǒng)0.9kw，在連續(xù)測(cè)試中表現(xiàn)為每生產(chǎn)3噸醋耗電6~10度，冷卻水6噸。 總結(jié)：年產(chǎn)1000噸DF生產(chǎn)在我們小二黑公司應(yīng)用中，表現(xiàn)出生產(chǎn)周期短（穩(wěn)定在18~24小時(shí)），乙醇轉(zhuǎn)酸率高（1克乙醇≥0.95克醋酸）占地面積少（醋化帶平臺(tái)40m2）,能生產(chǎn)高濃度醋（6~8.6度）細(xì)菌指數(shù)低（約60×103以下），風(fēng)味柔和醋酸刺激少易于調(diào)兌，工廠化操作投放勞力少、控制容易、保溫性能好，基本上做到了管道化、工業(yè)化。在于速釀塔工藝比較中表現(xiàn)出自動(dòng)化程度高，節(jié)約能源，有自動(dòng)育種的特性，解決了速釀塔工藝中布?xì)獠痪鶆?，通氣不暢，易過(guò)氧化，易形成菌膜而導(dǎo)致不降醇現(xiàn)象等。在于固態(tài)傳統(tǒng)釀醋工藝對(duì)比中，其淀粉綜合利用率達(dá)到了60%，比全國(guó)平均水平提高10~15%。 產(chǎn)品規(guī)格: GB-2000 價(jià)格說(shuō)明: 面議 包裝說(shuō)明: 鼎豐 價(jià)格說(shuō)明 面議 包裝說(shuō)明 鼎豐 產(chǎn)品規(guī)格 GB-2000