全自動載帶成型機(jī)，采用先進(jìn)的PLC程序控制，人機(jī)界面設(shè)置參數(shù)，直觀方便。自動報警檢測裝置，保證設(shè)備正常運行。調(diào)機(jī)容易， 可在一臺機(jī)上生產(chǎn)規(guī)格為12mm-88mm的載帶。全進(jìn)口電器自動元件，確保產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置生產(chǎn)數(shù)量完成后自動剪切停機(jī)。 ◆基本組成 1）進(jìn)料單元：獨立的動力送帶系統(tǒng)，由傳感器發(fā)出信號，PLC控制，完成進(jìn)料單元的釋放和剎車以完成皮料的送給。 2）加熱成型單元：加熱器在熱風(fēng)作用下，皮料加熱成形，并在導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)下順利脫模，形成合乎尺寸的盒子. 3）切邊單元：切邊模組有導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的切邊單元能夠?qū)⒊尚魏玫妮d帶沿精密制造的切邊輪切除多余的料邊，完成載帶的寬度尺寸，并完成廢 邊的引出。采用獨特的切邊輪，能夠保證切口邊緣的光滑無毛刺。 4）沖孔單元：沖孔模組經(jīng)過該單元，已成形的載帶被連續(xù)高速地沖出符合EIA標(biāo)準(zhǔn)的鏈孔，高速、穩(wěn)定、精密是本單元的特點。 5）收料單元：載帶緩沖及繞帶系統(tǒng)經(jīng)過成形及沖孔后，載帶已經(jīng)完成，經(jīng)過載帶緩沖和繞帶系統(tǒng)將載帶按順序和層次整齊地纏繞在料盤上 ，可使用1寸或3寸料盤。也可根據(jù)需要單列卷收。