一、產(chǎn)品簡介
水泥基滲透結晶型防水涂料，是引進南美先進技術生產(chǎn)的綠色環(huán)保的新型剛性防水材料，是由進口助劑、波特蘭水泥、特選石英砂、微細纖維和多種高分子活性化學物質(zhì)組成的灰色粉末狀無機材料。

防水機理是由特有的活性化學物質(zhì)利用水泥混凝土本身固有的化學特性及多孔性，在水的作用下，借助滲透作用促使硅酸二鈣與水泥水化過程中產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生反應，在混凝土微孔及毛細管中傳輸、充盈、催化混凝土內(nèi)的微裂和未完全水化的成分再次發(fā)生水化作用，而生成不溶于水的枝蔓狀結晶體硫鋁酸鈣，并與混凝土結合成為整體，從而使任何方向來的水及其它液體被堵塞，從而提高混凝土的抗?jié)B性。由于結晶物多年以后還能被水激活繼續(xù)生長出新的結晶。因此該產(chǎn)品是有多次抗?jié)B能力，防水作用持久，并防潮、保護鋼筋、增強混凝土結構強度的效果。本品還具有：塑性好，粘結性強，能使細小開裂縫得愈合，耐酸耐堿防腐效果好，實用廣泛（無論光基面、毛基面、干基面、濕基面、迎水面、背水面均可施工）。

二 、主要性能及特點
1水泥基滲透結晶型防水系統(tǒng)能長期耐受強水壓。
2超凡的滲透深度達30cm。
3具有永久的防水作用和自我修復能力。
4涂層不影響混凝土的呼吸，使混凝土結構能保持干爽、不潮。
5耐高溫、耐濕、耐紫外線、耐輻射、耐氧化、耐碳化。
6能增強混凝土強度，防止化學腐蝕、抑制堿骨料反應、防止凍融循環(huán)對混凝的破壞，并對鋼筋起保護作用。
7無毒、無害，易施工。
8可在潮濕的混凝土表面上施工，也可以拌入混凝土或水泥砂漿中與結構的施工同步
9處理后還可接受別的涂層如油漆、環(huán)氧樹脂、水泥砂漿、石灰膏、砂漿等材料
三、適用范圍
1用于地下隧道、地下涵洞、地下砼或鋼砼管道、地下室、、人防工程、屋面、浴廁間、污水池、飲用水池、游泳池、水壩、船閘、港口碼頭、屋頂花園等新建工程的防水施工。
2結構開裂（微裂）、滲水點、孔洞的堵漏施工，混凝土設施的弊病維修。
3混凝土結構及水泥砂漿等防腐。
四、八項性能

（執(zhí)行標準GB18445-2001）

五、防水涂料的配制
1、水灰比：
正確掌握和運用好水灰比是配制好防水涂料的關鍵，蘇通華侖防水水灰比為0．3：1（1kg粉劑中加水0.3kg），用這個水灰比拌成的涂料會很稠、很粘，防水涂料的塑性好，能大大提高防水涂層與防水基面的粘結力，達到很好的防水效果。
2、涂料的攪拌：
濃縮型防水涂料不同于普通砂漿，要求拌料時，拌料面必須清潔，拌料用的水要求是清潔水，最好是自來水，不能用泥漿水。防水涂料的拌料量要根據(jù)施工時的人員數(shù)及施工的面積來確定，拌好的涂料要求能在20分鐘內(nèi)用完，時間最長也不能超過30分鐘；如果在20分鐘內(nèi)用完，施工時涂料質(zhì)量最好，超過20分鐘沒有用完的涂料要再次翻動攪拌一次，這樣才能保持其易流性，但在翻動攪拌時不能再加水。由于防水涂料加入多種活性無機化合物，各種化合物在水的作用下與水泥、石英砂起反應，均勻的攪拌會使防水涂料起稠、起粘，增強涂料的塑性，能有效提高防水涂層的各種強度，同時也能有效確保防水涂層中的活性物質(zhì)均勻地向砼結構內(nèi)部滲透，加速結晶物在砼結構內(nèi)部的生成，因此攪拌好防水涂料是關鍵中的關鍵，在此我們簡單介紹三種常見的配料方法：
A、抹子拌料法，利用批抹涂料用的抹子，邊拌料邊施工，這種拌料的方法一般適宜小范圍的防水施工，因為小范圍的防水施工用這種拌料法靈活，拌的料也完全能達到拌透、拌勻的要求，量不宜過多，如果一次性拌料太多，容易造成拌不透、拌不勻，涂料中會出現(xiàn)很多小灰球而影響防水涂層的施工質(zhì)量，同時也要注意拌料面的清潔，不能有雜物，做到每拌一批涂料都要把存料刮清后再拌下批。
B、電鉆攪拌法，利用電鉆的轉動，帶動軸臂來進行攪拌，攪拌可在盛料的包裝桶內(nèi)進行，也可找大的容器，攪拌時要用清潔水，千萬不能帶入其它雜物，涂料在攪拌時應首先加入按比例定量的水然后逐步加入按比例定量的粉料，粉料切忌一次加完，以避免桶底的料拌不透，以涂料拌至稠、粘無結塊為度，這種涂料能適合大面積施工。
C、棍棒攪拌法，因為防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，因此用棍棒攪拌一定要得法，否則會增加拌料的難度，拌料時可參照電鉆攪拌法，邊攪邊投粉料，但拌量不宜太多，以拌料桶1/3深度為最好。
六、防水涂料的施工
1、氣候及混凝土基面條件
(1)　不能在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時使用
(2)　由于在混凝土結晶形成過程的前提條件需要濕潤，所以無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以便加強表面的虹吸作用，但不能有明水。
(3)　新澆筑的混凝土是使用滲透結晶防水涂料的最佳時段，但其表面在澆筑20小時后方可使用。
(4)　混凝土基面應當粗糙、干凈、以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)以利于滲透。對于使用鋼?；虮砻嬗蟹磯A、塵土、各種涂料、薄膜、油漆、油污或者其它外來物都必須進行處理，要用鑿擊、噴砂、酸洗（鹽酸）、鋼絲刷刷洗，高壓水沖等方法。（如使用鹽酸腐蝕法，必須先用水打濕、酸處理后表面應用水徹底沖凈。）結構表面如有缺陷、裂縫、蜂窩麻面均應修鑿、清理，或向本公司技術部咨詢。
2、施工方法
(1)　抹壓法:
用抹子把已經(jīng)拌和好的防水涂料均勻地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2kg的標準上要求防水涂層均勻分配，可以一次性完成施工，該施工法能保證防水涂層密實，與防水面結合性緊湊，故一般在立面和頂面的防水施工時應用。
(2)　刮涂法:
用橡膠刮板把已經(jīng)攪拌好的防水涂料均勻地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，該防水施工方法能確保防水涂層施工均勻，施工進度快，一般應用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進行堵漏。
常規(guī)用量1.3-1.5kg/m2，涂層厚度1.0-1.2mm。
(3) 刷涂法:
針對防水施工面不光滑（如地下連續(xù)墻）及特殊部位的防水施工，用該方法施工時要求防水面有一定的濕度方可進行，最好邊噴水邊涂刷，要求兩次涂刷完成，該方法用作防水施工可針對過分毛糙的防水面節(jié)約防水涂料用量，在糙面上涂布能確保防水涂層頒布均勻，涂料與基面附著力強。
常規(guī)用量≥1.0 kg/m2，涂層厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍約為0.5-0.8kg/m2。
(4) 噴涂法:
按水：料＝1：2（質(zhì)量比）調(diào)配，采用噴槍時應注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進微孔中。
常規(guī)用量：1－1.2 kg/m2，涂層厚度 0.8－1mm。
(5) 干撒法:
在混凝土澆注密實碾壓或振搗密實平整后（混凝土未完全凝結前）進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。
常規(guī)用量：1kg/m2左右，涂層厚度0.8－1.0mm。
3、施工注意事項
(1)混料時一次不宜調(diào)多，混合物變稠時要頻繁攪動，中間不能加水加料。
(2)有些工程可先涂濃縮劑，再涂增效劑。增效劑的調(diào)制同濃縮劑。若外層貼瓷磚或抹砂漿時，可不用增效劑。
(3)與混凝土一樣屬堿性，要避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。
(4)涂時需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌?，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂層要均勻，各處都要涂到，涂層太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應注意用力，來回縱橫的刷以保證凸凹處都能涂上并達到均勻。
(5)當需涂第二遍（濃縮劑或增效劑）時，一定要等第一遍初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即48小時之內(nèi)）進行，如太干則應先噴些水。
(6)在熱天露天施工時，要避開暴曬，建議在早、晚或夜間進行，防止防水涂料涂層過快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。
(7)對水平面或臺階陰陽角必須注意將防水涂料涂勻，陰角要刷到，陰角及凹陷處不能有過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂。
(8)對于易產(chǎn)生變形的縫隙應選用其它柔性材料和滲透結晶型材料結合使用。
(9)在防水涂料施工36小時后方可回填濕土，7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂料涂層吸水。
七、涂層養(yǎng)護
1、涂層呈半干狀態(tài)后即應開始用霧狀噴灑養(yǎng)護，養(yǎng)護必須用凈水，水流不能過大，否則會破壞涂層，一般每天需噴水3-4次，連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥。
2、施工后48小時內(nèi)必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及4℃以下的低溫。在空氣流通很差的情況下，需用風扇或鼓風機幫助養(yǎng)護（如封閉的水池或濕井）。露天施工用濕草袋覆蓋較好，但要避免涂層積水，如果使用塑料膜作為保護層，必須注意架開，以保護涂層的“呼吸”及通風。
3、對盛裝液體的混凝土結構（如游泳池、水庫、蓄水槽等）必須經(jīng)過3天的養(yǎng)護之后，再放置12天才能灌進液體。對盛裝特別熱或腐蝕性液體的混凝土結構，需放置18天才能灌盛。
八、維修指南
1、蜂窩麻面的堵漏施工
混凝土結構蜂窩麻面的形成，主要因為混凝土結構在澆筑過程中振搗不均勻?qū)е陆Y構疏松或級配比例失調(diào)，這種滲漏量雖小，但滲水壓很高，一般處理方法在滲水范圍內(nèi)將基面鑿0.5～1cm深，有明顯滲水的點可在滲水點周圍鑿一定寬、深的堵漏坑，用防水堵漏膠泥（防水涂料干粉8分加1分水拌和，視滲漏水量大小，壓力大小再加適量速凝早強等外加劑）進行堵水。滲透大的可用干粉（不加水的粉料）進行吸水堵漏然后觀察三到五分鐘?？词欠襁€有滲水點的出現(xiàn)，如有則再把出現(xiàn)的滲水點鑿成凹坑，用干粉或干濕粉再堵，直到確沒有滲漏點，可用防水堵漏膠泥漿料把鑿去的部位填補平。
2、滲漏點和滲水孔洞的堵漏施工
點狀滲水一般沒有孔洞的水流量大，滲漏點是混凝土結構不密實造成的，如地下連續(xù)墻表面會有很多滲漏點?？锥绰┧侨藶樵斐傻模绻潭０宓牡睦瓧U孔、預埋管道也及其它孔洞等，堵漏施工方法大致相同，根據(jù)滲漏點或孔洞大小，用鋼桿沿周圍擴大點或孔洞范圍2～3倍鑿成深3～4cm的堵漏凹槽，把防水堵漏膠泥干粉填進去壓實以不漏水為止，然后用漿料抹平。
3、滲漏裂縫的堵漏施工
滲水裂縫包括：混凝土結構開裂、沉降變形縫、地下連續(xù)墻接縫、施工縫、預制構件接縫等，這些縫的滲漏點都是因為裂縫貫穿而造成的。超過0.4mm的裂縫與不合格的連接處堵漏施工方法如下：
(1)　無水流的情況
第1步　開槽：把裂紋或連接處鑿深為35-70mm寬25mm的“Ｕ”型槽，不允許鑿成“Ｖ”型槽。
第2步　清理與潤濕：除掉松散物質(zhì)，用水浸漬基面。讓水浸透混凝土然后去掉表面的明水。
第3步　刷漿：按容積把5份料2份水調(diào)成防水涂料濃縮劑灰漿，在槽內(nèi)和沿槽口的兩面寬150mm處涂一層灰漿，可以用刷子或用手戴手套涂抹。
第4步　填縫（用“濃縮劑”半干料團）當灰漿涂層干燥約十分鐘，但仍然有粘著性的時候，用“濃縮劑”按體積取一份水，六份料混合的半干料團填滿槽與表面平齊（在混合時用鏝刀拌合調(diào)成半干的團塊，戴手套裝填，然后用氣動或手工工具牢牢的壓實）。
第5步　刷漿：稍微用水灑濕填縫的表面，然后在所修復的區(qū)域上再涂一道“濃縮劑”灰漿。
第6步　養(yǎng)護：在三天內(nèi)，定期用霧狀水進行養(yǎng)護。
(2)　有水流的情況
第1步　開槽（同“9.3.1”第1步）
第2步　清理與潤濕（同“9.3.1”第2步）
第3步　填縫（用防水涂料修補填漏劑半干料團）
去掉明水之后，在槽深度的一半處，壓上按體積取3.5份料、1份水混合而成的防水涂料修補堵漏劑半干料團，適時填壓在開槽的區(qū)域，擠壓時間與水流量成正比（一般是2－5分鐘）
第4步　刷漿（同“9.3.1”第3步）
第5步　填縫（同“9.3.1”第4步）用“濃縮劑”半干料團。
第6步　刷漿（同“9.3.1”第5步）
第7步　養(yǎng)護（同“9.3.1”第6步）
(3)　有高壓水流的情況
第1步　開槽（同“9.3.1”第1步）
第2步　分壓準備：在槽中水流最大的地方，鉆至少深15mm的插引水導管的孔，取一光滑并具有相當剛性，長度至少0.5m的軟管，以備緩解水流的壓力。
第3步　清理與潤濕（同“9.3.1”第2步）
第4步　分壓：把導水管的一端插入洞中，在它周圍的槽中填壓防水涂料修補堵漏劑半干料團，以固定導管。讓水通過導管流出，減輕水壓，然后在其余的縫中同“9.3.2”第3步填壓一半深度的修補堵漏劑半干料團。如槽口已干，應當再潤濕。
第5步　刷漿（同“9.3.1”第3步）
第6步　封堵：移開導管并用修補堵漏劑半干料團寒修剩下的洞（如必要時可采用插入木塞或鉛絲團等方法，以阻擋水流）然后填縫（同“9.3.1”第4步填“濃縮劑”料團）
第7步　刷漿（同“9.3.1” 第5步）
第8步　養(yǎng)護（同“9.3.1” 第6步）
注：在有水流的情況下，使用堵漏劑半干料團時，注意要待料團發(fā)熱和開始變硬時壓堵水流。
4、施工注意事項
(1)　常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨霧、風沙等惡劣條件下施工。
(2)　拌料水、養(yǎng)護水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。
(3)　施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面，基面應干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物。以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結晶體的形成；在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
(4)　對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板、拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的惡劣表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積防水施工。
(5)　衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的Ｖ型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。
(6)　要確保涂層厚度與施工推薦用量。采用涂刷施工時，若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼的現(xiàn)象。
(7)　立面與平面的陰角處不能太厚，如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后，方可進行下道施工。
(8)　避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。
(9)　如混凝土構件需要回填土時，施工36小時后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。
十一 包裝與貯存
防水涂料必須貯存在干燥通風的環(huán)境中，嚴防受潮，如發(fā)現(xiàn)結塊則不宜使用。
防水涂料一般條件下貯存期為一年，為了不使貯藏期吸水及運輸中不致被雨水淋濕，采用密封塑料桶包裝，每桶25公斤。

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