標題】

闡述了通過對碳纖維復合材料汽車前地板的研制,以金屬白車身為設計依據(jù)確定了碳纖維復合材料前地板的結構。分析確定了材料及成型工藝,研究了預成型體制作,設計出了多點注射快速RTM模具,并成功制備了碳纖維增強熱固性復合材料前地板。產品經(jīng)過剛度及模態(tài)測試,其結果滿足汽車整車廠提出的技術要求,而且減重效果明顯,說明碳纖維復合材料作為主受力結構件在汽車上的應用是可行的。
品介紹：

無溶劑自流平為雙組份無溶劑體系，采用進口優(yōu)質樹脂和啞光固化劑精心配制而成，地坪成半啞光狀態(tài)，無需添加啞光粉可做成啞光，不眼，適用性強。適用于輕至中等載荷的工業(yè)地坪，如機械、電子、、食品、輕紡等行業(yè)的倉庫、車間，亦可用于具有較高要求的大賣場、辦公室等。

主要性能：

表面平整光澤低，不眼，色彩艷麗，裝飾效果優(yōu)異。

機械強度好，耐磨性好，壽命持久。

固化穩(wěn)定，流平性好，易于施工。　

不塵，不起塵，極易保潔，為凈化廠房之。

耐化學品性：可耐氯化鈉，氯化鐵，硫酸銅等鹽類，氨水，動植物油，汽油，柴油，機油，檸檬酸(10%）等化學介質。

啞光產品。

技術指標：

粘度（混合液，涂-4杯，25℃）：180-230s

光澤：啞光（柔光，亞光）

耐磨性（750g，500r，CS-17）：≤0.06

表干時間（25℃）：12(小時)

實干時間（25℃）：24(小時)

可使用時間（25℃）：60（分鐘）

可走人時間（25℃）：24(小時)

可輕載時間（25℃）：3(天)

完全固化（重載）（25℃）：7(天)

參考用量（單道）：鏝涂：0.8~1.2kg/m2

噴涂：0.6~0.8kg/m2

包裝及質保期：

包裝規(guī)格：25kg/組（鐵桶）。

A：25kg/桶　B:5kg/桶

配　比：A：B = 5：1

原裝密封條件下置陰涼通風處保存，保質期為6個月。

嚴禁本產品在貯存和運輸過程中曝曬或受潮。

顏　色：可根據(jù)標色卡選定，也可由客戶提供色卡，批量200kg。

注：實產涂料顏色與色卡可能會有細微差異。

碳纖維復合材料在民用飛機上得到廣泛應用,但是由于其差的導電性易受雷擊損傷。采用化學鍍的方法在碳纖維復合材料試樣表面制備了導電金屬銅鍍層以提高復合材料抗雷擊特性。利用掃描電子顯微鏡和X射線衍射分析了鍍層的表面形貌與晶體結構,研究了硫酸銅的濃度對金屬銅鍍層的沉積速率與導電性能的影響。結果表明,隨著硫酸銅濃度的增加,沉積速率逐漸升高,而鍍層電阻值逐漸降低,導電性增加。當硫酸銅濃度為14g/L時,碳纖維復合材料表面銅晶粒均勻,結晶性好,電阻為19.8mΩ/sq,具有良好的導電性。

施工指南：

施工基面先涂裝底漆并用中涂補平。

前道中涂干燥后需進行打磨平整，并用面涂膩子對基層完全封閉。

涂裝面層前將基面用塵器將灰塵清潔干凈，并不得有油污，水等。

先將A攪拌均勻，再加入料，以機械攪拌15分鐘后，倒入另一容器中再稍做攪拌即可使用（必要時以60-80目篩網(wǎng)過濾）。

用鋸齒形鏝或橡皮刮板將物料在地坪上攤鋪均勻。

注意事項：

施工溫度為15～25℃，低于10℃和高于30℃會較難施工，底材溫度應高于露點以上3℃。施工環(huán)境的相對濕度應小于80%，過高濕度會對表觀品質和附著力產生不良影響。

施工場所應有良好的通風，所有設備應為防爆設備。

施工人員應有良好的防護措施，如本品沾到皮膚、眼睛等請立即用清水清洗。

未固化廢料，清洗劑及廢水請勿倒入水溝，水源及土壤，須按有關環(huán)保條例處理。
新聞:郴州微光涂層面漆產品穩(wěn)定【股份@有限公司】

玻璃布/酚醛復合材料有較好的耐燒蝕和隔熱特性,被廣泛用于工業(yè)耐高溫設備以及高速飛行的航天器防隔熱設計上,但是不同的成型工藝表現(xiàn)出的耐燒蝕及隔熱特性卻存在差異。將不同玻璃布厚度、不同纏繞工藝、不同固化方式、以及有機纖維與玻璃纖維混編工藝獲得的玻璃布/酚醛制品,取樣進行風洞條件下的耐燒蝕、隔熱性能試驗,試驗測量了各模型的質量燒蝕率及背面溫升,用于評估其相應的防隔熱性能。試驗結果顯示傾斜纏繞工藝耐燒蝕及隔熱性能,與理論預期一致,可為工程應用提供參考。