????我公司在熟悉掌握現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上放眼世界，積極創(chuàng)新，不斷尋求技術(shù)上的突破，加快企業(yè)內(nèi)部機(jī)制改革的步伐，逐步打破傳統(tǒng)的格局，以全新的角色展現(xiàn)在制管行業(yè)，公司成立以來(lái)秉承“質(zhì)量是我們真誠(chéng)的承諾，用戶滿意是我們最終的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新超越是我們執(zhí)著的追求”的企業(yè)精神。近年來(lái)，經(jīng)過(guò)適合現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的改革調(diào)整，目前已經(jīng)發(fā)展成為一支集設(shè)計(jì)、科研、生產(chǎn)為一體的綜合性突出、生產(chǎn)裝備齊全、科研手段先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、在國(guó)內(nèi)享有較高信譽(yù)并具有多項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)的綜合性研究機(jī)構(gòu)。

????陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管應(yīng)用領(lǐng)域/生產(chǎn)廠家）彎頭是根據(jù)自蔓延陶瓷管的工藝特點(diǎn)進(jìn)行特殊加工的，其具體步驟為：首先根據(jù)所需要加工的彎頭的口徑、角度及彎曲半徑的具體要求，設(shè)計(jì)出具體的切割段數(shù)、長(zhǎng)度和角度，將無(wú)縫鋼管按照計(jì)算好的尺寸，在帶鋸切割機(jī)上分段切割出相應(yīng)的段數(shù)、長(zhǎng)度和角度，然后再對(duì)切割好的無(wú)縫鋼管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理，去除鋼管內(nèi)部的鐵銹和氧化皮，露出金屬本色，之后再采用自蔓燃高溫離合合成法將噴砂處理好的小段鋼管內(nèi)部襯好陶瓷層，最后再按照計(jì)算好的角度將襯好陶瓷的小段鋼管用焊機(jī)焊接成需要的角度的彎頭，如果有需要可以在兩端焊接加長(zhǎng)段或焊接法蘭，可以生產(chǎn)的各個(gè)角度各種彎曲半徑的彎頭，并可在彎頭上加背包或彎頭,使用效果十分理想。這種新型的耐磨彎頭經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)證明，它的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的二百多倍，高鉻鑄鐵的一百多倍，耐磨性極好。耐磨彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用上極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十多年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，耐用的時(shí)間至少達(dá)到十年以上，減少維修頻率和費(fèi)用。它的內(nèi)壁管是經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫傻?，結(jié)構(gòu)緊湊，研磨除毛刺處理后讓它的表面光滑潔凈，內(nèi)管壁平整度很好，不堵塞粉料。經(jīng)過(guò)科學(xué)家門的一致研究，這種新型的彎頭的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了耐磨鋼和不銹鋼?？墒撬拿芏葏s很小，是鋼鐵的一半，重量也比耐磨鋼彎管輕，比較適合安裝與更換。