????我公司作為一個專業(yè)生產(chǎn)耐磨陶瓷管的企業(yè)，要想從中獲取讓企業(yè)滿意的效益，就要緊跟時代發(fā)展的步伐，本公司將以：“工程設(shè)計，準確新穎；產(chǎn)品制作，精益求精；施工安裝，安全可靠；服務(wù)即時，有效熱情”為工作理念，制作出令客戶滿意的產(chǎn)品！同時我公司鄭重承諾在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費更換，并提供24小時應(yīng)答服務(wù)，運行中如出現(xiàn)嚴重問題，在接到需方通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。

????陶瓷復合管（陶瓷復合管生產(chǎn)工藝/執(zhí)行標準）是一種以普通碳鋼管或無縫鋼管為基體，將氧化鋁陶瓷通過自蔓延高溫合成工藝將氧化鋁陶瓷和碳鋼管或無縫鋼管有機的結(jié)合為一體，該產(chǎn)品的具體的加工步驟為：首先按生產(chǎn)計劃單要求將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上并用卡具卡緊，切割成生產(chǎn)所需要的尺寸，長度誤差不超過1mm,然后再將切割好的鋼管進行噴砂處理，去除鋼管內(nèi)部的鐵銹及氧化皮，要達到露出金屬色，并妥善保存，以免再次生銹；然后再將噴砂處理過的鋼管段放入高速離心機內(nèi)并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鋁熱劑、鐵紅和鋁粉混合物，再把用特殊材質(zhì)加工的密封端蓋將管子的兩端封起來，將電打火裝置放在鋼管的一端，啟動離心機使離心機高速旋轉(zhuǎn)，等離心機旋轉(zhuǎn)到恒定速度后，啟動電打火裝置，引燃管內(nèi)的鋁熱劑，使原料發(fā)生的劇烈的化學反應(yīng)并產(chǎn)生瞬間的高溫，最高溫度可以達到2600度以上，在這么高的溫度下，鐵紅和鋁粉都進入液化狀態(tài)，由于氧化鋁陶瓷的比重僅是氧化鐵的二分之一，因此氧化鐵溶液會被先離心力的作用下甩到鋼管的最內(nèi)層，接著是氧化鐵和氧化鋁陶瓷的混合物，最后最外層的就是氧化鋁陶瓷層，這樣陶瓷層就以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，形成了從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結(jié)構(gòu)。陶瓷耐磨管具有很高的耐磨性質(zhì)，其中耐磨陶瓷材料，具有僅次于金剛石的硬度，具有很好的耐磨性能，三位一體的結(jié)構(gòu)設(shè)計從根本上解決了陶瓷復合耐磨產(chǎn)品的脫落問題和高壓耐磨問題，并且可以用于任何形狀彎頭、彎管和器件的耐磨內(nèi)襯，因此陶瓷耐磨管道產(chǎn)品開始迅速發(fā)展，在電力、礦山、建材、鋼鐵等行業(yè)大規(guī)模取代了傳統(tǒng)的耐磨產(chǎn)品。