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????作為專業(yè)的陶瓷復(fù)合管（陶瓷復(fù)合管直銷價(jià)格/工藝流程）生產(chǎn)廠家，該管內(nèi)襯陶瓷層是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，陶瓷材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管，系國家“863”高新技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目（863-715-21-03-01）。國家“九五”重點(diǎn)支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品。本公司的該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)被選定為國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DL/T680-1999《耐磨管道技術(shù)條件》。

????該產(chǎn)品良好的耐磨性，耐磨陶瓷層的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性；優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鋁陶瓷，該產(chǎn)品既具有高鋁陶瓷產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能；良好的耐熱、耐腐蝕性能，超硬陶瓷材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨陶瓷是比較適宜的；；復(fù)合成本低、質(zhì)量好，該耐磨管采用國際先進(jìn)的自蔓延鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定；運(yùn)輸、安裝、使用方便，可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí)，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。陶瓷耐磨管道的內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行費(fèi)用低。耐磨管道的重量輕，焊接性能好，可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費(fèi)用。陶瓷耐磨管道除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還在煤礦礦山，金屬礦山，冶金，水泥廠和化工廠等領(lǐng)域應(yīng)用。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

????該產(chǎn)品耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結(jié)垢等問題，如煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿體輸送等。