新聞：五指山自動鋼筋墩粗機(jī)廠家

雙缸鋼筋加粗成型設(shè)備工作原理：
戴加工螺紋段用油缸壓力墩粗，然后用過專用套絲機(jī)對墩粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋墩粗連接。鋼筋冷墩機(jī)墩粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度

本機(jī)是建筑鋼筋連接的上道工序機(jī)械，它的主要功能是把建筑用螺紋鋼筋頭部擠壓鐓粗，達(dá)到增加鋼筋頭部直徑的目的。本機(jī)床采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)原理，機(jī)床啟動后，只需按一次按鈕，即可完成一次鐓粗操作且自動回程，模具長期可使用，加工效率快、質(zhì)量好。

1、鋼筋冷墩機(jī)使用說明：
本機(jī)是建筑鋼筋機(jī)械連接（墩粗直螺紋連接）的前道機(jī)械，它的主要功能是把建筑鋼筋端部擠壓墩粗，達(dá)到增加鋼筋截面積的目的，它適用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋。

2、液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)特點
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫擠壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且保證了鋼筋墩粗部分與母材的同軸度，還提高了工作效率。
3、技術(shù)參數(shù)
1、適應(yīng)范圍       Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋
2、流    量       4.0L/min
3、額定壓力        50Mpa
4、電機(jī)功率        4.0KW
5、額定電壓/頻率   380V/50Hz
6、外形尺寸        1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程        105mm

絲頭加工過程的影響因素 (1)由于鐓粗機(jī)時鋼筋頭會有少量縮短，為保證連接后的鋼筋長度滿足要求，鋼筋下料時應(yīng)該比設(shè)計值長，且端頭必須平整，不能有斜頭情況；若整根鋼筋直接鐓粗機(jī)，則鐓粗機(jī)前必須用砂輪切割機(jī)切平端頭。 (2)鐓粗機(jī)機(jī)前的架子高度應(yīng)該與鐓粗機(jī)機(jī)的高度相適應(yīng)，以保證鐓粗機(jī)時鋼筋處于水平位置，不會出現(xiàn)鐓粗機(jī)后鐓粗機(jī)頭的歪斜情況。且工人應(yīng)隨時觀察機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況，按要求嚴(yán)格控制壓力表的度數(shù)。度數(shù)偏小會影響鐓粗機(jī)頭的長度；而過-使鐓粗機(jī)頭強(qiáng)度變小甚至出現(xiàn)裂紋，重則損毀機(jī)械。 (3)套絲是最重要的一個環(huán)節(jié)，套絲機(jī)前的架子高度也應(yīng)該與機(jī)器高度相適應(yīng)，套絲分長絲和短絲，由前后限位輪控制。

建筑工地直螺紋鋼筋鐓粗機(jī)
全自動液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)、只需按上一個電源按鈕，整體墩粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.42/min），低能耗（4KW）.精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后深受到廣大用戶的好評！
雙缸液壓墩粗機(jī)利用冷墩的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種墩粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方便，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作
鋼筋加工墩粗機(jī)整套設(shè)備包括：
鋼筋冷墩粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個墩頭。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號：            YDCJ-40
加工鋼筋范圍：    Φ12-Φ40
主電機(jī)功率：      4KW
額定電源：        380V/50Hz
液壓油：          68#抗磨液壓油
最大工作壓力：    80Mpa
機(jī)床總重量：      560kg
機(jī)床尺寸：        1020×500×965mm
建筑鋼筋鐓粗機(jī) 機(jī)床正常運行：
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧板）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，墩頭隨行沖擊鋼筋端頭墩粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥方向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝卸工

設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強(qiáng)度高,全自動鐓粗機(jī)多少錢16、如果按住白按鈕就吸合,線段常閉點斷開,同一圓周上使用不同直徑的主筋,當(dāng)達(dá)到限定的角度位置時,有說法某某接頭適用于各種場合是商家語言,接頭附加成本低,適用范圍廣,都需要用到些什么機(jī)械呢今天我就簡單全自動鐓粗機(jī)構(gòu)的跨度和規(guī)模越來越大,這種施工速度快

空機(jī)運行3-4次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空車運作2分鐘，目的是排除油管及郵箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝卸模具、墩頭
1、裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、墩頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行?；顒記_模調(diào)整好壞直接影響墩粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)；
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄撥到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)墩粗長短決定）換向手柄再撥在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置使正常運行時活塞不沖過頭。

其加工過程如下： a、加工前先用游標(biāo)卡尺確定限位輪的位置并固定死，然后手動機(jī)床的機(jī)頭觀察機(jī)頭外環(huán)圈的進(jìn)退是否靈活正常，與前后4個限位輪是否同時接觸，以保證機(jī)頭的穩(wěn)定性； b、套絲開始時由人工頂進(jìn)機(jī)頭車削鐓粗機(jī)頭，形成幾絲螺紋后，機(jī)頭則自動前進(jìn)； c、到達(dá)設(shè)計位置時由于前兩個限位輪的作用機(jī)頭停止前進(jìn)，須由人工操作把機(jī)頭退回原位。這個過程是影響絲扣成型外觀及連接強(qiáng)度的最直接因素，其中工人的技能熟練程度是重中之重，所以在加工前由廠家技術(shù)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考察合格后才能上崗，并且定期進(jìn)行技能考核；采用人際定崗制度，不得隨意更換工人。

高效一體式鋼筋墩頭機(jī)注意事項：
1、墩長鋼筋時，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷墩時的壓力，嚴(yán)防超壓
3、模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4、注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5、嚴(yán)禁二次墩粗，影響墩頭彎曲、裂開
6、嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模