使用說明：廊坊鋼筋直螺紋滾絲機(jī)-well規(guī)格型號齊全

塑料的主要原材料，汽車塑料件的性能主要是由樹脂決定的。樹脂是由單體經(jīng)聚合作用合成的高分子化合物。塑料是以樹脂為主要組分，并添加了一定量的添加劑，加熱熔融，在一定溫度和壓力下充模成型，然后冷卻脫模，并能在使用條件下保持既定形狀的制品。在汽車塑料件生產(chǎn)中使用的添加劑種類繁多，主要有熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、增塑劑、脫模劑、填充劑(填料)、增強(qiáng)劑、增韌劑、加工改性劑、成核劑、交聯(lián)劑、相容劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、抑煙劑、發(fā)泡劑、著色劑等。18625626111

本機(jī)主要特點(diǎn):

＊設(shè)計(jì)合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于鋼筋母材強(qiáng)度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級和 HRB400 級帶肋鋼筋。

主要技術(shù)參數(shù)

1、主電機(jī)功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機(jī)速比17、23   ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長度：100mm

6、重量：450kg

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。

該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。

本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、可靠，還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本機(jī)還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，由機(jī)架、臺鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

 特點(diǎn)：直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)。
使用說明：廊坊鋼筋直螺紋滾絲機(jī)-well規(guī)格型號齊全相對PP而言，PE的產(chǎn)能擴(kuò)增速度相對較低，PE與PP價差較大，華東區(qū)域的價差在1800元/噸。從五大通用塑料目前的價格水上看，價格與產(chǎn)能成反比，ABS的產(chǎn)能相對較小，產(chǎn)能擴(kuò)增速度較為緩慢，ABS的價格高于10000元/噸;而PVC產(chǎn)能，供應(yīng)面的壓力較大，PVC的價格低于6000元/噸。經(jīng)濟(jì)增長步入換擋期，速度放緩，對大宗商品的需求受到影響，大宗商品的供應(yīng)增速應(yīng)當(dāng)同步。只有控制好產(chǎn)能擴(kuò)增速度，產(chǎn)品的價格才能相對，否則只能在過剩的泥淖越陷越深，行情難以出現(xiàn)較佳表現(xiàn)。
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 使用說明：廊坊鋼筋直螺紋滾絲機(jī)-well規(guī)格型號齊全當(dāng)?shù)豋EM制造商包括APM汽車、Sepura和Delloyd等。馬來西亞的大批生產(chǎn)企業(yè)都位于200多家工業(yè)園區(qū)中。在支持下，現(xiàn)在還正在開發(fā)13個自由工業(yè)區(qū)(FreeIndustrialZones，F(xiàn)IZ)。石化行業(yè)有三個主要園區(qū)，包括Terengganu州的Kerlith、Pahang州的Gebeng和Johor州的PasirGudang/Tanjung。模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝表示，馬來西亞塑料工業(yè)一直在以驚人的速度增長，這對馬來西亞塑料模具行業(yè)是一個很好發(fā)展機(jī)遇。
③主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸的尺寸數(shù)字應(yīng)正確無誤，不要使生產(chǎn)者換算。④檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標(biāo)，有無遺漏尺寸。(6)校核加工性能所有零件的幾何結(jié)構(gòu)、視圖畫法、尺寸標(biāo)注是否有利于加工。(7)他人審核原則上按設(shè)計(jì)者自我校對項(xiàng)目進(jìn)行，但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作方面。把出好的圖交設(shè)計(jì)者校對簽字，慣做法是由模具制造單位有關(guān)工程師，會簽、檢查制造工藝性，然后才可結(jié)束。