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公司基本資料信息
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★產品簡介:耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿★功能說明:適用于飛機跑道,公路橋梁,隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
★包裝規(guī)格:公斤/桶★產品性能:耐水、耐高溫、耐酸、耐堿★應用領域:
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、氧化車間,電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
新聞:葫蘆島鍋爐底座耐高溫灌漿料<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強度、強度增進率和凝結時間及其主要影響因素,同時測試了油頁巖渣的組成結構和活性指標,并對油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產物與作用機理進行了分析.結果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產物主要為無定形硅鋁酸鹽物質形成的網絡結構,成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復合可合理調整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強度且減少堿激發(fā)劑用量.
簡介
膠泥(砂漿)是以樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體,具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
新聞:葫蘆島鍋爐底座耐高溫灌漿料<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]合成了不同(P)/對苯磺酸鈉(SS)摩爾比(n(P)/n(SS))的系列磺酸鹽減水劑(ASP),并研究了其附特性與分散及分散保持性能之間的關系.結果表明:n(P)/n(SS)越大,ASP在水泥顆粒上的附速率越快,分散及分散保持性能出現(xiàn)先增強后減弱的現(xiàn)象.n(P)/n(SS)相同的樣品,其分散能力與附量線性正相關.分散保持性能受其作用影響,與溶液中ASP的濃度非線性相關.
產品優(yōu)點
1、化學性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好?! ?br />
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制?! ?br />
3、具有補強、加固的作用?! ?br />
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強?! ?br />
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
新聞:葫蘆島鍋爐底座耐高溫灌漿料<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]利用X射線衍射儀(XRD)、環(huán)境掃描電鏡(SEM)、紅外分析(IR)等微觀測試手段,對3種有機大分子(萘系、脂肪族系、聚羧酸系)作用下的3CaO.SiO2(C3S)單礦水化過程進行了研究,分析了有機大分子對C3S單礦水化的影響,探討了有機大分子與水泥漿體的化學反應作用.結果表明:有機大分子的摻入改變了C3S單礦的水化歷程,促進了C3S的后期水化,同時使得纖維狀的C-S-H凝膠生長更完整,水泥顆粒間的空隙變小,但并未發(fā)現(xiàn)新的水化產物生成.
適應范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)?! ?br />
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料?! ?br />
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理?!?br />
新聞:葫蘆島鍋爐底座耐高溫灌漿料<聯(lián)系電話>[股份@有限公司]采用理論推導、仿真分析與試驗驗證相結合的方式,研究飛機復合材料夾芯板的雷擊破損機理和破損狀態(tài),為飛機的防雷設計提供依據(jù)。通過建立熱-電-力耦合物理場復合材料板的三維有限元模型,按結構和作用過程分步進行飛機復合材料雷擊效果仿真分析,研究復合材料板遭到雷擊后的破損機理以及可能出現(xiàn)的破損狀態(tài)。通過沖擊電流發(fā)生器進行模擬雷電試驗,觀察復合材料板的雷擊效果,并與仿真結果相對比,驗證了仿真辦法的有效性和仿真結果的正確性。
用淋灑的再重新濕潤,作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和便于施工,修補:(1)針對坑槽,麻面,起皮,空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,盡量少的將材料攤平。
灌漿料,混凝土劑,ECM修補砂漿,混凝土速凝劑,,混凝土脫模劑,模板漆,支座砂漿,混凝土養(yǎng)護劑,改性環(huán),致力于混凝土結構改造與加固,混凝土裂縫診斷與處理,混凝土壞損修補等工程問題及應用和研究。
水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止,材料調配加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果佳,但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可加水量,但加水量控制在15%-20%之間。