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公司基本資料信息
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隴南鋼絞線穿線機門店(濰坊供應(yīng))研究分析了較大偏高嶺土(MK)摻量下偏高嶺土-水泥(MK-OPC)硬化漿體的強度、化學(xué)結(jié)合水量、MK反應(yīng)量、Ca(OH)2含量、微觀形貌和孔徑分布.結(jié)果表明:在50%MK摻量(分數(shù))范圍內(nèi),隨著MK摻量,MK-OPC砂漿的強度增長速度加快;MK-OPC砂漿長期強度基本高于純水泥砂漿.隨著MK摻量,MK-OPC凈漿的MK反應(yīng)量、Ca(OH)2含量大幅減少、微觀結(jié)構(gòu)致密、孔結(jié)構(gòu)細化.MK反應(yīng)量和增應(yīng)因子與d≤10nm孔體積增量均呈正比關(guān)系.
鋼絞線穿線機介紹:
鋼絞線穿束機又稱作:鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。
簡稱:穿束機或穿索機、穿線機、穿管機,通常稱之為:穿束機。
本文主要研究玄武巖增強聚丙烯復(fù)合材料的力學(xué)性能。分別制備了玄武巖纖維含量為10%、20%、30%和40%的纖維增強復(fù)合材料,并分析纖維含量對復(fù)合材料拉伸性能和彎曲性能的影響。研究表明,玄武巖纖維的加入大幅度提高了復(fù)合材料的拉伸性能和彎曲性能,但復(fù)合材料的斷裂伸長率有所下降;隨著玄武巖纖維含量的,復(fù)合材料的拉伸、彎曲強度和模量呈先后減小的趨勢,當(dāng)纖維含量在30%時達值;復(fù)合材料的彎曲強度和模量的變化規(guī)律與拉伸性能相同。
鋼絞線穿線機技術(shù)參數(shù):
1、鋼鉸線直徑:一般¢14-¢16(可根據(jù)用戶需要配置)
2、輸送距離:160m
3、電機功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM
5、整機重量:100kg
對11根短柱,包括6根素混凝土圓柱和5根GFRP管約束混凝土柱,在鹽溶液干濕循環(huán)作用下的軸心受壓性能進行了試驗研究。測試了鹽溶液干濕環(huán)境下素混凝土圓柱和GFRP管混凝土柱軸壓作用下的極限承載力和變形性能,研究了鹽溶液干濕循環(huán)次數(shù)的影響,試驗結(jié)果表明鹽溶液干濕循環(huán)對素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的強度以及延性都有影響,且隨著干濕循環(huán)作用次數(shù)的,GFRP管對混凝土柱的約束作用有一定程度的降低。
產(chǎn)品原理及用途:
鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙輪轉(zhuǎn)動,鋼絞線從機器的一端進線插入,輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口,沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道,直接從孔道的另一端穿出,通過強磁達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點:
本機器可使鋼絞線進、退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,在施工過程中,兩人即可完成所有操作,不但減輕了勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點:
1、節(jié)約大量勞動力,只需要兩個人,節(jié)省管理
2、操作簡單,數(shù)據(jù),無任何浪費,節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放,保證了材料
4、設(shè)備輕便,成本低、效率高、快速、準確,容易安裝、拆卸、運輸和維修。
鋼絞線穿線機用途:
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
為研究BFRP筋再生混凝土梁的受剪性能,對縱筋為BFRP筋的無腹筋和有腹筋梁的形態(tài),撓度變化,縱向受力鋼筋、箍筋應(yīng)變和極限承載力等受力性能進行了試驗研究,并與同尺寸縱筋為鋼筋的再生混凝土梁進行對比分析。結(jié)果表明:BFRP筋再生混凝土梁均發(fā)生剪切,而同等配筋條件下的鋼筋再生混凝土梁在配置箍筋后由剪切變?yōu)閺澢?箍筋對BFRP筋梁抗剪承載力的提高更顯著;有腹筋的BFRP筋再生混凝土梁的延性較無腹筋梁更好;箍筋抗剪作用的發(fā)揮與梁剪切斜裂縫的位置、傾角相關(guān)。
鋼絞線穿線機使用方法:
1、開機前工作
(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機內(nèi)油面位置 。
(2)檢查電機動轉(zhuǎn)方向,是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
(3)接通電源,調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
(1)將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入,點動進線按鈕開關(guān), 使鋼鉸線緩慢穿入機子,沿導(dǎo)管進入預(yù)留孔道至另一端穿出達到預(yù)留張拉尺寸,用手持式沙輪機切斷。
(2)當(dāng)達不到輸送距離,可機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止,但不能太緊,以免運轉(zhuǎn)時加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。
(3)工作時,注意運轉(zhuǎn)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障,應(yīng)立即停機,查明原因排除故障后再啟動。