圖文:貴港鋼絞線穿束機生產商風力發(fā)電葉片葉根連接螺栓是復合材料葉片與風輪輪轂連接的的也是關鍵的部件,通常在安裝過程中會施加螺栓預緊力,保證葉片與輪轂連接的緊密性。預緊力大小的設定對螺栓是否能夠正常使用,乃至葉片能否正常運行都有重大的影響,在螺栓連接的有限元分析中準確模擬螺栓的預緊力是一項復雜而困難的工作。論述了螺栓預緊力的理論計算過程及利用有限元技術在ANSYS中模擬螺栓預緊力的方法,為葉片根部連接施加預緊力提供可靠的依據(jù)和指導。

鋼絞線穿線機介紹：

鋼絞線穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。

簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。

對煤矸石集料的基本物理性能和微觀構造特征進行了的試驗分析,并對煤矸石混凝土力學性能進行了初步測試.結果表明:煤矸石集料的化學成分主要是石英,有發(fā)生堿骨料反應的潛在危險;在掃描電鏡(SEM)微觀形貌中發(fā)現(xiàn)煤矸石集料不如普通集料均勻、密實;煤矸石集料與普通集料的微觀孔結構存在較大差異;在一定摻量范圍內,煤矸石集料不會對煤矸石混凝土力學性能產生明顯的不利影響.
鋼絞線穿線機技術參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑：一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離：160m
3、電機功率及輸入轉速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM 
5、整機重量：100kg
研究了凍融循環(huán)條件下NaCl濃度(質量分數(shù))對混凝土內部入溶液量和飽水度、溶液結膨脹率和結壓的影響,繼而對混凝土鹽凍破壞機理進行分析.結果表明:隨著NaCl濃度的增加,溶液結膨脹率和結壓平衡值顯著降低,但溶液結產生結壓的臨界飽水度顯著提高;在NaCl溶液中進行凍融循環(huán)時,混凝土內部飽水度明顯高于水中,且飽水度的增長主要取決于冷凍階段入溶液量,與融化階段關系很小;2%～6%NaCl溶液將產生結壓,因此中低鹽濃度引起的混凝土鹽凍破壞嚴重.

產品原理及用途：   

鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙主動輪轉動，鋼絞線從機器的一端進線插入，主動輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口移動，沿導線管穿入預留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁器達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點： 

本機器可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，在施工過程中，兩人即可完成所有操作，不但減輕了勞動強度，還提高了生產效率。以下為主要特點：
1、節(jié)約大量勞動力，只需要兩個人，節(jié)省管理
2、操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料質量
4、設備輕便，成本低、效率高、快速、準確，容易安裝、拆卸、運輸和維修。 

鋼絞線穿線機用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
針對目前化瀝青顆粒粒度分析手段的不足,提出一種基于數(shù)字圖像處理技術的化瀝青顆粒粒徑計算方法.該方法分為3個主要步驟,先得到化瀝青顆粒的二值圖像并填充二值化后化瀝青顆粒圖像中的孔洞;然后在二值圖像的基礎上利用分水嶺算法再次切割粘連顆粒,并根據(jù)顆粒的形狀因子剔除不完整顆粒;后由顯微成像系統(tǒng)標定的放大倍數(shù)和等效直徑法計算顆粒的實際尺寸,進而統(tǒng)計顆粒粒徑分布參數(shù).與激光粒度分析對比表明,分析圖像數(shù)量越多,兩者越接近,當分析圖像數(shù)量為100張時,兩者的標準差達到0.55.

鋼絞線穿線機使用方法：
1、開機前準備工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內油面位置  。
（2）檢查電機動轉方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調試確定好正反轉。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關， 使鋼鉸線緩慢穿入機子，沿導管進入預留孔道至另一端穿出達到預留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。

（2）當達不到輸送距離，可調整機上叢動輪壓緊簧螺絲達到工作要求為止，但不能調整太緊，以免運轉時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時，注意運轉是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障，應立即停機，查明原因排除故障后再啟動。 

設計了三種樹脂基體,研究了基體性能對芳綸Ⅲ纖維復合材料力學性能的影響,對比分析了不同韌性的兩種復合材料層間剪切破壞過程的聲發(fā)射特性參數(shù)。結果表明:設計的R1、R2、R3三種樹脂基體其韌性為R1R2R3;芳綸Ⅲ纖維復合材料層間剪切強度分別為49 MPa、44.8 MPa、40.1 MPa,層間剪切性能隨樹脂基體韌性的增加而增大;聲發(fā)射實驗表明,基體韌性增加,復合材料急劇損傷得到延遲,聲發(fā)射事件數(shù)明顯減少。