老撾鋼軌壓板公司

魚尾螺栓（魚尾絲、軌道接頭螺栓）魚尾螺栓概述，魚尾螺栓（魚尾絲）多用在軌道接頭夾板（魚尾板）聯(lián)結，起固定作用，有時候也可以用六角螺栓替代。魚尾螺栓用途，魚尾螺栓主要用于冶金行業(yè)、焦化行業(yè)、鋼鐵行業(yè)的軌道鋪設中，鋼軌與鋼軌接頭連接緊固。魚尾螺栓的型號和材質，型號有Φ14×70 、Φ16×75、Φ18×90、Φ20×90、Φ22×135、Φ24×135、Φ24×145、Φ24×170等，一般是摩擦壓力機熱壓成型，扣長50mm，也有冷鐓成型的，多用在鋼軌接頭的聯(lián)結。材質有:Q235和45#鋼及絕緣魚尾螺栓等。

III型彈條扣件，本扣件為無螺栓扣件，適用于標準軌距鐵路60kg/m，鋼軌直線或半徑R大于等于350m的曲線上鋪設，無擋肩混凝土軌枕的無縫線路軌道。我廠產(chǎn)品已在向莆高速線路等主干線鋪設。 組成：彈條、預埋鐵座、絕緣軌距塊、橡膠墊板。Ⅳ型彈條 適用范圍：彈條Ⅳ型扣件系統(tǒng)適用于鋪設預應力混泥土無擋肩枕的有砟軌道。滿足于：最高速度350km/h客運專線：軸重170KN(考慮軸重可能增加10%)；最高速度250km/h客運專線（兼顧貨運）：客車最大軸重230KN（客運機車）；貨車最高速度120km/h，最大軸重250KN。WJ-7型彈條 適用范圍：本扣件為無砟軌道扣件系統(tǒng)滿足以下運營條件：最高速度350km/h客運專線：軸重170KN（軸重考慮增加10%）。最高速度250km/h客運專線（兼顧貨運）：最大軸重230kn（軸重考慮增加10%）。高強度接頭螺栓，鐵路接頭螺栓（魚尾螺栓）規(guī)格：M22，M24T型螺栓，規(guī)格：M24、M22 T型螺栓種類 ：護軌螺栓、軌卡螺栓、WJ-10T型螺栓-2-錨固螺栓，錨固螺栓大量上道的有WJ-10型錨固螺栓在九江大橋成功鋪設。WJ-10型扣件根據(jù)鐵道科學研究院的《研線0622》標準設計制造。該扣件借鑒客專WJ-7型扣件結構形式，主要適應于要求鋼軌高低和左右位置調整量大并鋪設焊接長鋼軌的無砟預應力橋梁線路。70型螺旋道釘 本產(chǎn)品適應于70型扣板式扣件和彈條Ⅰ、Ⅱ型扣件的螺旋道釘，70型螺旋道釘：材料為Q235-A鋼，護軌螺旋道釘，護軌螺旋道釘：主要用于新Ⅲ型護軌改造扣件，規(guī)格：M24材料：Q235-A方頭螺紋道釘本產(chǎn)品適用于標準軌距鐵路木枕軌道用螺紋道釘。其規(guī)格按長度分為145、155、165mm三種。普通道釘，本產(chǎn)品適用于鐵路木枕軌道所用的道釘。 應用國標GB 702-72的3號鋼以A3為宜。規(guī)格165mm 高強度接頭夾板（魚尾板）種類：鋼軌接頭夾板、絕緣接頭夾板、異形接頭夾板。規(guī)格：鋼軌用接頭夾板有43、50、60、75型，異型規(guī)格，采用B7號鋼。

采用本體取樣,直接用線切割機分別將鑄態(tài)及熱處理后鑄件剖開, 從中部切取并制備成10mm×15mm金相試樣若干。用金相顯微鏡觀察金相組織。為鑄態(tài)顯微組織?？梢钥闯?鐵墊板鑄件鑄態(tài)組織為鐵素體+ 珠光體+ 魏氏體。其中魏氏體組織呈連續(xù)網(wǎng)狀,并有少量針狀魏氏體伸入晶粒內部。研究結果表明 ,鑄造碳鋼中含碳量超過0.3% ,晶粒粗大時,就會產(chǎn)生魏氏組織。影響魏氏組織形成的主要因素主要包括:奧氏體晶粒尺寸、冷卻速度及化學成分。這種魏氏組織脆性大 ,因此,要提高墊板鑄件的耐沖擊性能,必須采取正火或退火熱處理工藝消除。該廠原來采用退火熱處理, 為經(jīng)過退火處理后的墊板鑄件的顯微組織,存在大量的板條狀魏氏體。由此可以判斷出,退火處理并未消除大量的板條狀魏氏體。因而大量的板條狀魏氏體存在導致了墊板鑄件經(jīng)過退火處理后受沖擊時均發(fā)生斷裂。經(jīng)過認真檢查退火設備,發(fā)現(xiàn)退火爐門密封性能差,退火爐溫控儀表已損壞,溫度控制全憑經(jīng)驗判斷,造成爐溫達不到工藝要求;不嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,鑄件保溫溫度達不到工藝要求。3、鐵墊板生產(chǎn)工藝改進，根據(jù)上述分析結果,提出改進措施:重新維修退火設備,提高退火爐門密封性能,確保爐內溫度滿足工藝要求。經(jīng)過整改,仍執(zhí)行原來的退火工藝,對不合格鑄件進行重新熱處理,經(jīng)過金相檢驗,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過退火處理后的鐵墊板鑄件已不存在大量的板條狀魏氏體。沖擊檢驗結果表明,不再發(fā)生受沖擊時均易發(fā)生斷裂的質量問題。由于該件結構簡單,為簡化工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低成本,根據(jù)鑄件的形狀及結構特點,采用正火工藝,規(guī)范如下:加熱溫度850℃;保溫時間1h ,出爐空冷至室溫。該廠采用該正火工藝后,鐵墊板鑄件在相同沖擊下不發(fā)生斷裂。生產(chǎn)周期縮短,生產(chǎn)效率提高,成本降低。