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梧州合成閘瓦工廠

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 鑄鐵、合成、粉末冶金 
規(guī) 格: 依據圖紙或樣品定制生產 
單 價: 88.00元/件 
起 訂: 500 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-01-04 06:46
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公司基本資料信息
 
 
 
【梧州合成閘瓦工廠】詳細說明

梧州合成閘瓦工廠

材質:ASSZ-1/U75V/U71Mn/1100/900A/700。長度:8-25m,英標鋼軌:規(guī)格: BS50O,BS60A,BS60R,BS70A,BS75A,BS75R,BS80A,BS80R,BS90A,BS100A,BS113A,標準: BS11-1985,材質: 700/900A,長度: 6-18m 8-25m,槽型鋼軌:規(guī)格: 59R1,59R2,60R1,60R2,標準: BS EN14811:2006

道岔區(qū)板式無砟軌道,1.軌道板組成:道岔鋼軌件、憚性扣件,道岔扳、底座等組成。2.道岔區(qū)扣件間距宜為600mm,特殊位置的扣件間距根據道岔結構沒計確定。3.道岔板采用鋼筋混凝土結構,混凝上強度等級為C50。道岔板厚度為240mm,寬度根據道岔結構尺寸確定。道岔板表而設橫向排

彈條II型扣件,除彈條采用新材料外,其余部件與彈條I型扣件通用。用優(yōu)質彈簧鋼作為II型彈條的材料,屈服強度和抗拉強度分別比I型扣件提高了42%和36%。II型扣件具有扣壓力大、強度安全儲備大、殘余變形小等優(yōu)點。Ⅱ型彈條分開式扣件,秦沈線橋上板式軌道上使用,單個彈條扣壓力不小于5.6kN,扣件承受橫向力50kN,扣件節(jié)點最大縱向阻力不大于7.0kN/mm,扣件節(jié)點垂向剛度為40-60kN/mm,軌面調高量30mm,軌距調整量+8-12mm,預埋套管抗撥力100kN。我國秦沈線板式軌道上擬采用的彈條Ⅱ型分開式扣件。我國高速鐵路橋上無碴軌道擬采用的小阻力扣件。我國客專上普遍采用的WJ7型扣件。我國客專上普遍采用的WJ8型扣件。我國高速鐵路隧道內無碴軌道擬采用的扣件。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的火車閘瓦生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的火車閘瓦產品品質,達到客戶的要求。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。

normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>

全部裂紋(寬度大約10cm)必須用適當的灌漿化合物密封以免從軌底表面流出灌漿材料。僅在裂縫末端必須保留一個通氣孔。同時,必須準備速凝材料以便修復在灌漿過程中可能發(fā)生的泄漏點。⑥作業(yè)要求a.灌漿壓力必須向一個方向推進。灌漿必須從最外的封隔器開始。如果灌漿材料從下一個封隔器流出,則必須對前一個封隔器進行封閉。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。b.灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。c.環(huán)境溫度必須保持在8℃—30℃之間,以確保使用環(huán)氧樹脂適當的反應。(4)作業(yè)步驟①清洗混凝上枕裂縫周圍表面(使用混凝土打機磨、真空清潔機和水);②準備灌漿材料(膠粘劑封隔器).根據灌漿需求分析同定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂縫;④膠粘劑封隔器和灌漿化合物的硬化晰封;⑤準備灌漿材料(環(huán)氧樹脂或聚氨脂),進行裂縫流漿;⑥灌漿完畢后,清洗工具(機器設備),等待灌漿材料硬化,適時拆除封隔器并清理混凝土枕表面。

拉板曠動

梧州合成閘瓦工廠

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