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公司基本資料信息
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建甌鐵路魚尾板制造廠家
大面積更換混凝土連續(xù)道床板支承層,如果由于混凝土支承層的損壞而無(wú)法保證軌枕或鋼軌支承點(diǎn)的荷載的均勻分布和位置的穩(wěn)定性,并且采用其他措施也不能修復(fù)時(shí),則必須一段一段地完全更換混凝土支承層。在這種修復(fù)方式下,無(wú)論在何種情況下我們都應(yīng)最大程度地保證水硬性支承層的完好性。首先毗鄰的沒有損壞的混凝上支承層末端必須錨固在水硬性支承層去防止由于溫度導(dǎo)致的勝力產(chǎn)生的任何連續(xù)形狀的混凝土支承層的移動(dòng)。每一塊混凝土支承層末端上鉆有28個(gè)孔(Φ50mm),每個(gè)孔必須穿過(guò)混凝土婦支承進(jìn)入水硬性支承層(大約25cm深)??锥床贾帽仨毑贾脼?列,每列4孔(第一列被布置在第二個(gè)完整的軌枕間距內(nèi))。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產(chǎn)生對(duì)混凝土支承層的損壞,需要對(duì)支承層的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。在所鉆孔中打入榫釘(最小Φ25mm,L<450mm)并注入適宜的砂漿,如圖LB4-13所示缺陷部份的鋼軌必須放松、切斷并移走。切斷必須定位在第一個(gè)完好的軌枕和第一個(gè)去掉的軌枕的中間,完整的軌道區(qū)域能夠接近軌道機(jī)的施工置位以方便新鋼軌的焊接。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復(fù)合以及精加工定制等工藝生產(chǎn)。魚尾板生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來(lái)控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的魚尾板產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過(guò)ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過(guò)程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
道岔導(dǎo)曲線方向的好壞,應(yīng)以支距誤差程度決定。導(dǎo)曲線支距是指直股基本軌工作邊至導(dǎo)曲線上股工作邊的垂直距離。支距的檢查:檢查時(shí),將支距尺搭軌板搭在直股基本軌上,并使搭軌板一側(cè)與支距標(biāo)記對(duì)正,移動(dòng)游框即可測(cè)量實(shí)際支距尺寸。軌底坡是指為使鋼軌保持一定的向內(nèi)傾斜度而必須把鋼軌底放在一定的斜面上而言,直線地段軌底坡為1:40。木枕軌道是用有1:40斜面的鐵墊板完成;混凝土枕軌道則是將軌枕承軌槽做成1:40的坡度。軌底坡是否正確,可以從鋼軌頂面光帶位置判斷。光帶如偏向內(nèi)側(cè),則說(shuō)明軌底坡不足,反之則過(guò)大。檢查高低使用10m弦線在軌面上測(cè)量,測(cè)量時(shí)使用相同高度的兩墊塊置于軌面配合測(cè)量。軌面洼時(shí)高低差為正,軌面高時(shí)高低差為負(fù)。4、方向,線路或道岔的方向,直線要直、曲線要圓順。若直線不直、曲線不順則會(huì)引起列車的蛇形運(yùn)動(dòng),在無(wú)縫線路地段,若軌道方向不良,在高溫季節(jié)還會(huì)引起脹軌跑道,嚴(yán)重威脅行車安全。軌道方向的測(cè)量,直線地段使用10m弦、墊塊和鋼直尺進(jìn)行測(cè)量;曲線地段用20m弦緊貼鋼軌內(nèi)側(cè)踏面下16mm處測(cè)量。
轉(zhuǎn)轍器構(gòu)造,1、轉(zhuǎn)轍器組成,轉(zhuǎn)轍器由兩根基本軌、兩根尖軌及各種聯(lián)結(jié)零件組成?;咀饔檬且龑?dǎo)車輪從一線進(jìn)入另一線。2、基本軌基本軌的型式及作用轉(zhuǎn)轍器基本軌由標(biāo)準(zhǔn)鋼軌斷面的鋼軌制成,一側(cè)為直基本軌,一側(cè)為曲基本軌?!?5”型及以前各型道岔尖軌采用貼尖式,基本軌軌頭不刨切;“92”道岔尖軌采用藏尖式,基本軌軌頭需要刨切。基本軌除承受車輪的垂直壓力外,還與尖軌共同承受車輪的橫向水平推力,并保持尖軌位置的穩(wěn)定。基本軌的彎折直基本軌不進(jìn)行彎折。曲基本軌應(yīng)按支距進(jìn)行彎折,以保持轉(zhuǎn)轍器軌距、方向的正確,以及尖軌和基本軌的密貼?;拒壜菟谆拒壾壯蠎?yīng)設(shè)有用于聯(lián)結(jié)軌撐和轍跟設(shè)備(轍跟間隔鐵)的螺栓孔,“92型道岔還應(yīng)設(shè)聯(lián)結(jié)頂鐵的螺栓孔。螺栓孔的數(shù)量和間距一般采取直基本和曲基本軌一致的相同尺寸。曲于曲、直基本軌螺栓孔距相同,所以鋪設(shè)以后左右兩尖軌跟端和尖軌尖端相錯(cuò)幾毫米?;拒夗斆娲慊馂榱嗽黾愉撥壉砻嬗捕?,提高耐磨性并保持尖軌良好的密貼狀態(tài),基本軌頭頂面應(yīng)進(jìn)行淬火處理?!?5“型道岔基本軌軌頭淬火處理,范圍從尖軌尖端前200mm左右處開始到尖軌軌頭刨切起點(diǎn)后100mm左右處止。對(duì)于”92“型道岔,基本軌軌頭頂面全長(zhǎng)淬火。
無(wú)砟軌道用扣件一般為帶鐵墊板的彈性分開式扣件,軌下混凝土基礎(chǔ)有設(shè)有擋肩和不設(shè)擋肩,扣壓件緊固方式多為有螺栓式的。橋上用扣件系統(tǒng)軌下采用復(fù)合墊板,單個(gè)彈條扣壓力4~5kN,隧道內(nèi)扣件系統(tǒng)單個(gè)彈條扣壓力8~11kN??奂到y(tǒng)彈性墊板靜剛度介于35~80kN/mm之間。
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