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公司基本資料信息
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密山魚尾板、鐵路夾板生產(chǎn)廠家
混凝土支撐層損壞修復(fù),1支承層或表層上有微小裂紋的修復(fù),在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的,不需要進(jìn)行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認(rèn)為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進(jìn)行修理。2.混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復(fù),(1)固定膠粘劑封隔器,修復(fù)混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進(jìn)行裂紋結(jié)構(gòu)分析,其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進(jìn)行膠粘劑封隔器的固定.固定位置在裂紋上面大約20cm~30cm處,2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來(寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個通氣孔。另外,需要準(zhǔn)備速凝材料去修復(fù)可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點。(3)灌漿,灌漿壓力必須沿一個方向進(jìn)行,注漿必須從外層封隔器開始(與開通氣孔相反的未端),如果灌漿材料從下一個封隔器流出,則前—個封隔器必須封閉,注漿才能夠繼續(xù)進(jìn)行。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處,以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當(dāng)反應(yīng)。如果溫度低于8℃,必須通過適當(dāng)?shù)难b置,如加熱裝置和帳蓬去提升到這個最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當(dāng)?shù)姆椒訜?。修?fù)的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域(使用角磨機(jī)、真空凈化器和水);②準(zhǔn)備灌漿化合物(膠粘劑封隔器)并根據(jù)分析要求固定膠粘劑封隔器;③用灌漿化合物密封裂紋,實現(xiàn)膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封:④配制灌漿材料(混合物)并進(jìn)行裂紋灌漿;⑤清洗工具或機(jī)器設(shè)備同時等待灌漿材料的硬化:⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復(fù)合以及精加工定制等工藝生產(chǎn)。魚尾板生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的魚尾板產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
可見彈條雖是一個小的工務(wù)器件,但是它是軌道上一個重要的零件,因它的需求量大,每公里大約7000件,其可靠性直接關(guān)系到行車的安全。W300-1型扣件組成及主要技術(shù)要求:(1)扣件組成:①W300-l型扣件分為w300-1a型和w300-lu型兩種??奂蓮棗l、絕緣墊片、軌距擋板、螺栓、軌下墊板、鐵墊板、彈性墊板和預(yù)埋套管等組成,為滿足
目前公司擁有120多套生產(chǎn)和檢測設(shè)備,其中設(shè)備主要有25噸~2500噸的壓力機(jī)(沖床)共計27臺,滾絲機(jī)6臺,注塑機(jī)10臺,硫化機(jī)15臺,鑄造生產(chǎn)線3條,網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線3條。公司設(shè)計產(chǎn)能為:螺栓道釘年產(chǎn)能是15000噸、彈條1000萬件、鑄造件5000噸、注塑件1000噸、硫化橡膠墊板1500噸,鍛造件5000噸。熱處理能力5000噸、模具及配件50噸。公司擁有一支技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)控制、售后服務(wù)的精英員工隊伍,團(tuán)隊擁有二十多年的扣件生產(chǎn)和管理經(jīng)驗。
研發(fā)適應(yīng)客運專線扣件系統(tǒng)的彈性墊層,(1) 通過對世界各國扣件系統(tǒng)彈性墊層分析,結(jié)合我國工程實踐,制定了客專用各類彈性墊層技術(shù)要求,物理性能指標(biāo)與國際接軌。(2)利用超彈性有限元法研究設(shè)計墊板結(jié)構(gòu),提高了設(shè)計技術(shù)水平,與國際同行業(yè)設(shè)計方法接軌。(3)通過合理配方選型,利用天然橡膠和丁苯橡膠為主體材料,研制出各種軌下墊板,其各項性能指標(biāo)滿足客??奂到y(tǒng)橡膠墊板技術(shù)規(guī)范。采用橡塑共混材料研制的絕緣緩沖墊板能夠滿足系統(tǒng)絕緣、緩沖和防滑等性能要求。(4)采用國際先進(jìn)技術(shù),研究了聚酯彈性體注塑發(fā)泡微孔結(jié)構(gòu),發(fā)泡倍率等對產(chǎn)品物理性能及剛度的影響;研究了注塑工藝對產(chǎn)品性能的影響,確定了控制產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)的工藝參數(shù);研發(fā)了熱塑性彈性體彈性墊板。
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