品牌: 萍鄉(xiāng)華聯(lián) 型號: A型、B型、C型 FW-01支撐保護劑按材質(zhì)及部分物理化學性能的不同分為三個型號： A型、B型、C型。它們的共同點是所有這三種型號的產(chǎn)品都是惰性的。經(jīng)測試，它們耐酸耐堿性能都非常優(yōu)越。由于采取了特殊的加工工藝及配方，其莫來石/氧化鋁剛玉呈微晶形態(tài)，因而比其他保護劑有更好的耐磨性能。 FW-02支撐保護劑是為了適應原油日益重質(zhì)化、劣質(zhì)化的形勢而開發(fā)的一種含Co、Mo、Ni或活性氧化鋁的系列產(chǎn)品。這種低活性有利于原料在進入主催化劑床層前對硫、氮、重金屬等做預先的脫除，從而使主催化劑能達到深度脫硫脫氮的目的。而重金屬的預先脫除對于保護催化劑，延長運行時間也具有十分重要的意義。 支撐保護劑分級保護系統(tǒng)的作用 1.雜質(zhì)過濾 1.1 雜質(zhì)成因及環(huán)保形勢 隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展對原油需求量的快速增加的，2008年中國石油（包括原油、成品油、液化石油氣和其它石油產(chǎn)品）凈進口量達20067萬噸，同比增長9.5%。在2007年首次占到國內(nèi)油品消費量一半之后，2008年中國石油凈進口量在國內(nèi)油品消費量中的占比已升至接近52%，而進口原油量的80%為中東含硫重質(zhì)原油。 總體來說，除了國外的重質(zhì)原油，目前，我國所加工的原油重質(zhì)化，劣質(zhì)化的趨勢很明顯，比如中東原油中大部分雜質(zhì)（硫、氮、金屬有機鹽份等）在一次加工后都殘留在渣油中（較重原油的重金屬含量可高達700 g/g以上）。 在煤化工中，最常見的是碳顆粒堵塞。在其他化工中，不同的原料不同的處理工藝會導致雜質(zhì)的成份，含量各有不同?？傊?，在煉油、石化及化工領域，被處理原料不論事先采取何種工藝，雜質(zhì)總是存在的。 由于環(huán)保的要求越來越高，我國對輕型低硫氮汽柴油的需求越來越大，隨著環(huán)保標準的進一步提高，這種趨勢將越發(fā)明顯（我國的大城市實行國三標準，小城市實行國二標準，但我們已經(jīng)有了國四國五標準），因此，應對環(huán)保的壓力對煉化工業(yè)也是一個巨大挑戰(zhàn)。 這就意味著我們的煉油/化工裝置在總體設計上不做大的改動情況下要適應這種趨勢必須在細節(jié)處理技術上不斷創(chuàng)新。 下面我們主要就煉化工業(yè)中的雜質(zhì)情況說明支撐保護劑分級保護系統(tǒng)為什么在面對上述問題進是一種優(yōu)良的解決方案。 1.2雜質(zhì)種類 原料油中的雜質(zhì)根據(jù)其中原料油中的化學特性分為惰性雜質(zhì)和活性雜質(zhì)兩種類型。惰性雜質(zhì)有炭顆粒、固體硅顆粒，聚合物以及水垢水銹等雜質(zhì)，此類雜質(zhì)不容易與原料油中的其它雜質(zhì)及氫發(fā)生反應，有FW-01惰性保護系統(tǒng)即可對其進行比較好的過濾。活性雜質(zhì)除我們熟知的硫、氮外還有油溶性金屬有機鹽在臨氫狀態(tài)下分解出的重金屬，如鐵、鎳、鎂、鈣等，這些重金屬一般會與硫反應生成硫化物及硫酸鹽。 1.3雜質(zhì)的影響 惰性雜質(zhì)如不及時清理，容易堵塞反應器床層通道，使區(qū)域間的壓力降增大，輕則影響運行效率，重則使裝置被迫停產(chǎn)。而高活性的重金屬如Fe、Ni、Mg、Ca如果沒有及時處理容易沉積在催化劑床層，堵塞催化劑的孔道，使催化劑部分或永久失活，或者重金屬板結在催化劑床層頂部，壓力降大大升高而不得不停車檢修；另外，重金屬還有極強的腐蝕性，如果不能有效去除，將給下游設備如加熱爐，管道等帶來非常大的危害，最終導致設備報廢或安全事故。同時活性金屬與S反應形成各種硫化物，將降低下游產(chǎn)品（如瀝青）的品質(zhì)。由于原油重質(zhì)化，劣質(zhì)化導致原料油中的硫氮含量越來越高，因此二次處理時的深度脫硫氮已成為必須，否則高含硫氮不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)或為下游加工帶來負擔，更主要會對管道設備形成緩慢但可怕的侵蝕，最終釀成無法預測的安全事故。 由于這些雜質(zhì)的危害性，去除它們就成為了必須。 1.4過濾機理 1.4.1最高的有效內(nèi)通孔，可以收集更多的微粒； 1.4.2敞開，可控的床層截面在保持液體順利流通的同時過濾微粒； 1.4.3支撐保護劑繁密的網(wǎng)格可以切割和重新分配液體流，提高原料油的表面更新頻率，從而為表面提供更多接觸雜質(zhì)的機率； 1.4.4 支撐保護劑有多種孔徑及孔數(shù)的設計，針對不同大小的雜質(zhì)進行專門過濾； 1.4.5支撐保護劑三角通孔設計更有利于吸附捕捉雜質(zhì)顆粒； 1.4.6 支撐保護劑巨大的比表面也能使雜質(zhì)更快的被吸附； 1.5 根據(jù)雜質(zhì)尺寸的大小采用不同規(guī)格的支撐保護劑實現(xiàn)分級過濾。 2. 深度脫硫脫氮及脫其他金屬雜質(zhì) 在FW-01支撐保護劑的基礎上涂覆CoMo，CoMo可以對雜質(zhì)進行預脫硫脫氮處理。當原料經(jīng)由支撐保護劑分級保護系統(tǒng)到達主催化劑層時，不僅可以促進重金屬在臨氫狀態(tài)下的分解并被脫出，還預先脫出了一部分硫氮雜質(zhì)，從而使方催化劑能達到深度脫硫氮的目的。 3. 降低壓降 3.1外部積累的微粒減少了床層的空間，因此導致分級物料之間只有很小的距離讓液體流通。由于減少了可流通空間，壓力不得不增加，以便保持相同的流速。 3.2支撐保護劑分級保護系統(tǒng)具有巨大空隙率同時還有更高的床層截面開口面積。支撐保護劑獨特的很小的高徑比設計使其在隨意裝填時會選擇性地讓通道向上排列，這種特性導致了床層有更大的截面開口面積。低密度模擬裝載而非實際裝載，目的是闡述過濾的過程，可以看到基本選擇向上。 3.3在同等高度體積的