全世界生產(chǎn)鋼管的共計有110多個家的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)無縫管廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個家的170多個公司下的260多個廠。

鋼管的特點：
鋼管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟性和實用性，壁厚越薄，無縫管廠的加工成本就會大幅度的上升；其次、無縫管廠的工藝決定鋼管的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
要準(zhǔn)確把握能源互聯(lián)網(wǎng)的深刻內(nèi)涵，遵循能源變革規(guī)律，發(fā)揮優(yōu)勢，搶占制高點，推動形成清潔主導(dǎo)、電為中心、互聯(lián)互通、共建共享的現(xiàn)代能源體系。劉振亞認(rèn)為，構(gòu)建安全、、永續(xù)的能源供應(yīng)體系，是能源變革的核心任務(wù)?！皟蓚€替代”（即清潔替代和電能替代）是實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的根本途徑。當(dāng)前以化石能源為主導(dǎo)的能源系統(tǒng)必將退出歷史舞臺，清潔主導(dǎo)、電為中心的能源格局將逐步形成。電力系統(tǒng)將成為未來能源系統(tǒng)的主要形態(tài)，這是能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和能源技術(shù)變革的大方向、大趨勢。向記者算了筆帳，風(fēng)場217臺風(fēng)機，13萬千瓦的指標(biāo)意味著限電的時候至少停100臺，這部分的損失是15萬千瓦，限電至少一半以上。而一臺風(fēng)機成本就1000萬，停在這里不用實在可惜。保爾森基金會在其出版的報告中也曾作出分析，風(fēng)電和光電的運維成本與火電相比非常低，所以已經(jīng)安裝的風(fēng)力發(fā)電機組停止不用，就等于產(chǎn)生了經(jīng)濟損失。今年1月家能源局發(fā)布的《2016年風(fēng)電并網(wǎng)運行情況》顯示，全年棄風(fēng)電量497億千瓦時，直接經(jīng)濟損失800億元以上。
無縫管廠的種類：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：
A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。


C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
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