新型壓榨脫水機產(chǎn)品特點：以客戶的滿意為準則，結(jié)合傳統(tǒng)技術特點與突破性的創(chuàng)新構想，再輔以前瞻性的技術理念而創(chuàng)新設計。并對每一處細節(jié)苛求完善先進 以至恰到好處，且剛?cè)嵯酀某瑥妼仈D壓效果，使得渣泥脫水技術有了本質(zhì)上的提升。因此，經(jīng)強力干化壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達過機械脫水極限狀態(tài)，實為國內(nèi)外機械脫水領域不可多得的成就。新型帶式壓榨機工作原理：經(jīng)過細化的濕渣原料，通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），首先通過一個獨立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性,再經(jīng)過內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶 L 型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈 S 型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果