純水又稱純凈水、去離子水,是指以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水,通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒?,制得的密封于容器?nèi),且不含任何添加物,無色透明,可直接飲用的水,也可以稱為純凈物(在化學(xué)上),在試驗(yàn)中使用較多,又因是以蒸餾等方法制作,故又稱蒸餾水。市場上出售的太空水,蒸餾水均屬純凈水;但純水還是少喝為好,因?yàn)槔锩娌]有太多人體需要的礦物質(zhì)。純水不易導(dǎo)電,是絕緣體。鉛酸蓄電池補(bǔ)水時要使用純水。 在化學(xué)角度來看,RO水不是純凈水,即使是有滲透過半透膜,但是并非100%能完全過濾掉一些可溶的鹽類的。 RO(Reverses Osmosis)即反滲透的水---亦即市售純凈水.其原理為在原水一端施加大于滲透壓力,而產(chǎn)生反滲透作用,此時溶解與非溶解無機(jī)鹽、重金屬、有機(jī)物菌體顆粒等無法透過半透膜,使水分子及較小分子之鹽類滲過半透膜,流向凈水的一邊,而污染成分濃縮于原水.原水逐漸濃縮,施加的壓力必須逐漸提高,直到無限大.而實(shí)際操作時是將濃縮水(廢水)排掉,繼續(xù)供入原水,以保持恒定之壓力.簡單來說反滲透的功能原理,就像是一支篩子,水被逼迫過一張像是玻璃紙的薄膜,其中只有極小的有機(jī)顆粒(粒子)才能通過,而污染不潔的水則由廢水口排出. 可以直接喝。聯(lián)系人:余艷:13073396006,674831270@qq.com 反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工作原理概述 反滲透技術(shù)是近幾年來才在我國發(fā)展起來的一項(xiàng)現(xiàn)代高新技術(shù)。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力,使水透過特制的半透膜,從溶液中分離出來。因?yàn)檫@個過程和滲透現(xiàn)象相反,所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達(dá)到對溶液進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置,主要是分離溶液中的離子范圍,它無需加熱,更沒有相變過程,因此比傳統(tǒng)的方法能耗低。反滲透裝置體積小,操作簡單,適用范圍比較廣。用反滲透裝置,處理工業(yè)用水,不耗用大量酸堿,無二次污染,它的運(yùn)行費(fèi)用也比較低。反滲透膜分離技術(shù),簡稱RO技術(shù)。我公司生產(chǎn)的RO純水機(jī)可使回收率達(dá)到75%,脫鹽率高達(dá)98%以上,而且關(guān)鍵部件反滲膜為美國進(jìn)口產(chǎn)品,使出水水質(zhì)得到保證且出水水質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)預(yù)處理部分的設(shè)備均采用進(jìn)口多路閥控制,使整個系統(tǒng)操作簡單,技術(shù)含量高,而且RO純水機(jī)還可減少酸堿的排放量,有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透純水系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質(zhì)采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)處理后,產(chǎn)水電導(dǎo)率<10μS/cm,經(jīng)反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率<2μS/cm甚至更低,在反滲透系統(tǒng)后輔以離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備超純水,使電阻率達(dá)到18兆歐姆(電導(dǎo)率=1/電阻率)?! ?.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備; 2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水; 3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、生活用品等用水的凈化與制備用水; 4.工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收; 5.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、 火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理; 6.苦咸水和海水的脫鹽淡化; 7.純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備?! ?.社區(qū)、 房產(chǎn)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位。 9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作?! ?0.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水 11.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等; 12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區(qū) 13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水?! ?4.電鍍行業(yè)用水---清洗工件用水,槽液用水三、反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工藝流程與說明 1.反滲透純水設(shè)備工藝流程 原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器 → 精密過濾器 →高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置 → 用水點(diǎn)反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達(dá)到反滲透膜分離組件的進(jìn)水要求,保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機(jī)物及100%微生物(理論上)最經(jīng)濟(jì)高效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進(jìn)一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機(jī)物等雜質(zhì),以滿足不同用途的最終水質(zhì)指標(biāo)要求。軟化水 在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機(jī)鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標(biāo)來表示。硬度1度相當(dāng)于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。水的軟化過程中能去除的物質(zhì):軟化過程所能去除的物質(zhì)為陽離子,除了鈣、鎂離子外,還包括鋅、鍶等對人體有益的離子和重金屬離子。同時向水中釋放如等量的鈉離子。其他的雜質(zhì)都不去除。 軟化水的利與弊水的硬度是指水中和肥皂的能力,主要由鈣、鎂離子構(gòu)成。軟化水去除了水中的這些離子,因此去除了水的硬度,使水失去了中和肥皂的能力,大大提高了洗滌劑的效率;軟化水不會結(jié)垢,有利于加熱器的使用。但由于去除了鈣、鎂離子等人體必需的礦物質(zhì),而大量增加了鈉離子,軟化水不宜作為飲用水。另外軟水容易腐蝕管路,使金屬管路生銹穿漏。水中余氯、有機(jī)物等仍然存在,沒有得到凈化。所以軟化水和純凈水是不同的概念不適合直接飲用.軟化水設(shè)備的定義 軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。 軟化水設(shè)備的工作原理 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。 當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下: 2RNa Ca2 = R2Ca 2Na 2RNa Mg2 = R2Mg 2Na 即水通過鈉離子交換器后,水中的Ca 、Mg 被置換成Na 。 一般控制閥的運(yùn)行流程為:運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。 軟化水設(shè)備工作流程及工作要求 1)軟化水設(shè)備工作流程 工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。 軟化水設(shè)備工作流程示意圖 反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對樹脂進(jìn)行沖洗,這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。 2)軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求: 入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃ 源水硬度: 8mmol/L 操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL 再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂 控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz24小時聯(lián)系:13073396006,余艷,674831270@qq.com