“機(jī)床再制造”在制造業(yè)中是一個(gè)既陌生、又似曾相識(shí)的熱點(diǎn)詞組，“再制造”在如今步履艱難的市場(chǎng)過程中，被賦予了較高的關(guān)注和期待。不論是來自全球減排呼聲，還是我國倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色制造、自動(dòng)化升級(jí)改造的大背景，似乎“再制造”應(yīng)該正蓬蓬勃勃地發(fā)展壯大。然而機(jī)床再制造企業(yè)面臨的實(shí)際境遇究竟是怎樣的？政策有保障從層面上看：近年來，再制造不斷政策支持，循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法提出，支持企業(yè)開展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械和機(jī)床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新。吳江——鋼絞線穿束機(jī)——生產(chǎn)商GXJ-15.24
隨著市場(chǎng)競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動(dòng)力，同時(shí)效率底下，往往會(huì)因?yàn)檫M(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場(chǎng)地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動(dòng)輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個(gè)班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動(dòng)穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時(shí)，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時(shí)，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時(shí)進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

吳江——鋼絞線穿束機(jī)——生產(chǎn)商GXJ-15.24機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問朱森第認(rèn)為，“”沿線中，不少基礎(chǔ)設(shè)施尚未完備的為制造企業(yè)提供了很大的市場(chǎng)機(jī)遇。企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住實(shí)施“”戰(zhàn)略的機(jī)遇，推動(dòng)更多具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新產(chǎn)品“走出去”。經(jīng)濟(jì)交流中心副理事長、原副部長魏建國認(rèn)為，時(shí)至，“”對(duì)制造和品牌來說，是的歷史機(jī)遇。手機(jī)、冰箱、電腦等一系列制造的誕生并“走出去”，不但是一個(gè)大國崛起不可或缺的標(biāo)志，還是制造企業(yè)長盛不衰的保證。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
吳江——鋼絞線穿束機(jī)——生產(chǎn)商GXJ-15.24制造業(yè)轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行但過程艱巨，而回歸樸素的創(chuàng)新本質(zhì)、選擇正確的轉(zhuǎn)型路徑才有未來?！爱?dāng)下的經(jīng)濟(jì)社會(huì)背景下，制造業(yè)似乎成了落后生產(chǎn)力的代表。但我并不這么想?！狈胶椴ㄕf，制造業(yè)是一切經(jīng)濟(jì)及社會(huì)活動(dòng)開展的基石，《國富論》里有這樣一段話，一個(gè)的財(cái)富來自于大規(guī)模商品的制造，這一點(diǎn)不會(huì)隨著時(shí)間的變遷而改變。我們知道，國與國之間的經(jīng)濟(jì)競爭，歸根到底來自于制造業(yè)，不管是原材料的簡單加工，或是高端制造甚至品牌的輸出，生產(chǎn)分工為先，貿(mào)易交互隨后。

落實(shí)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，部先后安排了253個(gè)示范項(xiàng)目，總投資約379億元，高端緊固件、高軸承等一批“卡脖子”問題解決。科技創(chuàng)新取得實(shí)效重大技術(shù)裝備碩果累累推進(jìn)行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)取得突破，通過創(chuàng)新和帶動(dòng)新一輪制造業(yè)的發(fā)展是制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的應(yīng)有之義。為引導(dǎo)社會(huì)各類資源集聚，推動(dòng)優(yōu)勢(shì)和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，去年9月，制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢會(huì)發(fā)布了〈制造2025〉重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖(2015版)》。