產(chǎn)品品牌：SUNMORS

產(chǎn)品型號：特殊加工

本公司根據(jù)客戶需求對同步帶加紅膠 加擋板 擋塊 導條挫槽 加PU 等。具體價格請來電咨詢

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。

同步帶的特點　　

（1）傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比； 　　

（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； 　　

（3）傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯； 　　

（4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低； 　　

（5）速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦； 　　

（6）可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。 　　

(7) 相對于V型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小；

同步帶傳動的主要失效形式　　

①帶體疲勞斷裂； 　　

②帶齒剪斷和壓潰； 　　

③帶側、帶齒磨損、包布剝離； 　　

④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒； 　　

⑤沖擊、過載使帶體斷裂。 　　

⑥帶背面裂紋或帶變軟 　　

⑦運行噪音過大

同步帶分類　　

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。
梯形齒同步帶
　　梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。 　　梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒同步帶
　　弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。 　　弧齒同步帶耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應用。

工業(yè)同步帶的型號　　

方形齒同步帶 　　

型號 節(jié)距 (mm) 齒高 (mm) 帶厚 (mm) 角度 β° 　　

MXL 2.032 0.51 1.1440 　　

XL 5.080 1.27 2.30 50 　　

L 9.525 1.91 3.60 40 　　

H 12.702.29 4.3040 　　

XH 22.225 6.35 11.20 40 　　

XXH 31.750 9.53 15.70 40 　　

T2.5 2.5 0.71.30 40 　　

T5 5 1.20 2.20 40 　　

T10 10 2.50 4.50 40 　　

T20 20 5.00 8.00 40 　　

AT5 5 1.20 2.70 50 　　

AT10 10 2.50 5.00 50 　　

AT20 20 5.00 8.00 50 　　

圓弧齒同步帶（高轉(zhuǎn)矩） 　　

型號 節(jié)距 (mm) 齒高 (mm) 帶厚 (mm) 　　

HTD 2M 2 0.75 1.36 　　

3M 3 1.172.4 　　

5M5 2.063.8 　　

8M 8 3.36 6.00 　　

14M 14 6.0210.00 　　

20M 208.4 13.20 　　

半圓弧齒同步帶（高轉(zhuǎn)矩） 　　

型號節(jié)距 (mm) 齒高 (mm) 帶厚 (mm) 　　

　S2M 2 0.76 1.36 　　

S3M 3 1.14 1.9 　　

S4.5M 4.5 1.71 2.81 　　

S5M 5 1.91 3.4 　　

S8M8 3.05 5.3 　　

S14M 145.3 10.2 　　

RPP/HPPD 　　2M2 0.76 1.36 　　

3M 3 1.151.9 　　

5M5 1.95 3.5 　　

8M 8 3.2 5.5 　　

14M14 6.00 10 　　

同步帶工作原理： 　　

同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。 　　

同步帶和同步輪安裝及使用注意事項： 　　減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。 　　

安裝時還應該注意以下幾點： 　　

①安裝同步帶時，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。若有張緊輪時，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。 　　

②往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設計帶輪時，最好選用兩軸能互相移近的結構，若結構上不允許時，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。 　　

③控制適當?shù)某鯊埦o力。 　　

④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行遠將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。 　　

⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉(zhuǎn)時就會造成兩軸線的不平行

同步帶常見問題與解決方案常見問題
　　1、同步帶齒折斷 　　2、帶邊異常磨損 　　3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損 　　4、同步帶跑偏 　　5、同步帶縱向開
解決方案
　　 1、不可紐結皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，正確張緊。 　　

2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換。

3、更換同步帶輪。 　　

4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。 　　

5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。 　　

6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導向裝置。