產(chǎn)品品牌：創(chuàng)科源 產(chǎn)品型號：CYFP-2010-1000 詳細(xì)說明

激光切割機(jī)的實際應(yīng)用，請聯(lián)系袁經(jīng)理：15152212707或QQ：842135078獲取機(jī)器配置、價格、技術(shù)推薦方案、性能參數(shù)等詳細(xì)資料。

數(shù)控三維激光切割機(jī)的原理是：
　　在激光束能量作用下（在氧助切割機(jī)制下，還要加上噴氧氣與到達(dá)燃點的金屬發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量），材料表面被迅速（感應(yīng)范圍內(nèi)）加熱到幾千乃至上萬度而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等）吹走，切縫產(chǎn)生。在切割實際操作中有氧割和氮割之分，在保持同樣切割精度前提下，氧割熱量大、速度快，但是切邊有褐色、薄氧化層；氮氣需要用高壓氮氣，速度慢、成本高，但切邊無氧化、呈銀灰色，可以直接進(jìn)行焊接，常用來切割要求較高的不銹鋼一類材料。
　　三維激光切割機(jī)加工技術(shù)在現(xiàn)代模具制造中的優(yōu)勢激光加工已成為現(xiàn)代汽車制造不可或缺的技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工切割 沖裁模制造方式已成為國際上大力發(fā)展的一項先進(jìn)技術(shù)。
　　眾所周知，在模具的制作過程中，修邊、沖孔工序一直是模具制造過程中的難點，特別是一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的斜切、斜沖、斜翻等大型汽車模具。修邊線的確定如果采用傳統(tǒng)的制作方式十分困難，且需反反復(fù)復(fù)摸索幾次甚至十多次，給鉗工、加工設(shè)備帶來了極大的工作量。不但對鉗工的技能水平提出了較高的要求，而且會嚴(yán)重地影響后工序模具的調(diào)試。且現(xiàn)實中有很多修邊、沖孔模的切刃材質(zhì)從成本上考慮采用了合金鋼，如Cr12、Cr12MoV等。如果采用傳統(tǒng)的修邊模制作方法，就難免會對刃口進(jìn)行多次堆焊。由于諸如上面的材料在進(jìn)行多次堆焊的過程中，容易開裂而致使鑲件報廢，不得不重新補(bǔ)料再加工。這樣，不但周期會被滯后，而且模具的制作成本也會大幅增加。
　　如果采用數(shù)控三維激光切割機(jī)，對于開發(fā)汽車零件，等拉延模樣件試模成功后，就可以用激光切割來替代修邊、沖孔工序，把切割所得的樣件直接用于下一道翻邊工序進(jìn)行試模，把所得的最終樣件與檢具進(jìn)行比較，如果有差異，通過計算機(jī)對上次的修邊線進(jìn)行修整再次切割，直至成功。
　　整個過程節(jié)省了兩道工序，完全改變了傳統(tǒng)的單線串行制作方式，很大程度上縮短了工藝流程和降低了模具制作成本?；谌S激光切割機(jī)加工技術(shù)在現(xiàn)代模具制作的過程中有著這樣明顯的優(yōu)勢，因此，倍受很多模具企業(yè)的青睞，并得到了廣泛、成功的應(yīng)用。

無錫創(chuàng)科源激光是一家專業(yè)生產(chǎn)激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、三維激光切割機(jī)、平面激光切割機(jī)、金屬激光切割機(jī)、不銹鋼激光切割機(jī)、固體激光切割機(jī)、激光焊接機(jī)等20多種工業(yè)激光產(chǎn)品的公司，廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

光纖激光切割技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù)，相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質(zhì)量，更低的系統(tǒng)造價，更長的使用壽命和更低的維護(hù)費用，更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機(jī)器人連接，實現(xiàn)柔性加工。

三維激光切割機(jī)
　 創(chuàng)科源公司推出替代切邊模和沖孔模的機(jī)械手激光三維切割系統(tǒng)
機(jī)械手激光三維切割系統(tǒng)，主要用在汽車鈑金覆蓋件行業(yè)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的開模沖壓，代替等離子切割，代替五軸機(jī)床激光切割等。
　　一個鈑金覆蓋件如車門，通常要開拉伸模，切邊模和沖孔模三套模具，因為維修市場的特殊性和國內(nèi)廠家的無序競爭，決定了該產(chǎn)品必然是多批次少批量，這就造成開了切邊模和沖孔模后，產(chǎn)能不足，浪費巨大。采用人工手持等離子切邊，手持電鉆打孔，后再經(jīng)幾道工序打磨整形，效率低下，且等離子切割對人體有一定的輻射，切割粉塵也危害人體健康。引進(jìn)國外的五軸機(jī)床，造價三五百萬以上，且耗材高達(dá)每小時100元。
　　我公司的機(jī)械手激光三維切割系統(tǒng)，配合我們研發(fā)的三維離線軟件，售價一百萬左右，耗材每小時20元左右，完全可以代替模具代替等離子代替國外機(jī)床，進(jìn)行切邊和沖孔，實現(xiàn)柔性加工，主要應(yīng)用如下。
1. 適用于汽車鈑金覆蓋件和底盤件等多批次小批量的生產(chǎn)，如維修市場，貨車，卡車，客車，工程機(jī)械，改裝車等等。
2. 用激光的柔性生產(chǎn)，替代開模沖壓，適合個性化生產(chǎn)，也縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期，快速應(yīng)對市場。
3. 用機(jī)械手激光切割，替代手持等離子切割，大大簡化工序，也解決了一直困擾生產(chǎn)廠家的等離子工人的用工管理的問題。
4. 設(shè)備總價低，使用成本低，工作效率高，替代進(jìn)口的五軸激光切割機(jī)，大大節(jié)省了平攤到每個工件的加工成本。
5. 適合給主機(jī)廠配套的前期小批量供貨，等產(chǎn)品定型產(chǎn)能加大后再開模沖壓，降低模具開發(fā)的投資風(fēng)險
　　在整個制造業(yè)中推廣低投入低耗材高效率的激光加工手段，配合我們自行研發(fā)的核心軟件，進(jìn)行制造業(yè)中的三維激光加工，大大降低了設(shè)備投入門檻，大大減少了設(shè)備運行維護(hù)費用，大大降低了對操作人員的技術(shù)要求，使得節(jié)能環(huán)保高效的三維激光加工技術(shù)，有望在傳統(tǒng)制造業(yè)中得以推廣和普及。目前國內(nèi)二維的激光加工手段，如鈑金行業(yè)的激光平面切割系統(tǒng)，消費類電子產(chǎn)品的激光焊接系統(tǒng)等等已經(jīng)全面普及。但三維激光加工技術(shù)的掌握，在國際上也只有少數(shù)幾家企業(yè)。大功率三維激光切割、焊接技術(shù)，代表著該領(lǐng)域激光應(yīng)用技術(shù)的最高水準(zhǔn)，我們研發(fā)的三維激光加工系統(tǒng)，為掌握自主核心關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新型產(chǎn)品，擁有軟件著作權(quán)七項，各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到領(lǐng)先水平。

創(chuàng)科源激光三維切割機(jī)

系統(tǒng)耗電： 6KW（根據(jù)選配激光器功率大小而異）
零星耗材： 0.5元/小時（包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護(hù)鏡片）
吹氣費用： 15元/小時（以用純氧輔助切割2MM內(nèi)碳鋼為例）

性能指標(biāo):
激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根據(jù)工件材質(zhì)和料厚可選）
激光波長:1064NM
工作區(qū)域:半徑1米/2米的半球形工作區(qū)間（可以根據(jù)用戶需求定做），對二維切割幅面可達(dá)3M×1.5M
（選配半徑2米機(jī)械手）
切割速度:0-12米/分鐘（根據(jù)功率大小和工件材質(zhì)與厚度可調(diào)）
供電電源:三相交流380V
用電功率: 6KW（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
冷卻方式:風(fēng)冷/水冷（根據(jù)選配激光器功率大小而定）
切割頭焦距：3/5英寸（根據(jù)工件厚度可選）
機(jī)械手重復(fù)定位精度：±0.1MM
機(jī)械手保護(hù)等級：IP65
系統(tǒng)使用壽命：十萬小時
系統(tǒng)保修:2年

創(chuàng)科源三維切割系統(tǒng)的六大技術(shù)優(yōu)勢：
1.切割速度快，為同類產(chǎn)品的兩倍。典型參數(shù)為0.8MM厚碳鋼用200W激光器，直線切割速度可達(dá)10米 /分鐘。
2.切割精度高。系統(tǒng)重復(fù)定位精度高達(dá)±100uM，完全可滿足汽車鈑金覆蓋件行業(yè)的需求。
3.可切割直徑小至2MM的小圓，切割效果圓滑美觀，目測無形變和毛刺。單個小圓切割時間可控制在2秒內(nèi)。
4.選配臂長2.05米的機(jī)械手，除了實現(xiàn)直徑達(dá)3米的半球形三維加工區(qū)域外，還可實現(xiàn)3米×1.5米的二維平面切割。實現(xiàn)二三維切割的合二為一，在標(biāo)準(zhǔn)坯材上開料，結(jié)合我公司自行開發(fā)免費配送的二維軟件，具有排料和路徑優(yōu)化等功能，真正適合鈑金行業(yè)的初始投資。
5. 根據(jù)實際需要選配離線編程軟件，可讀取UG,SOLIDWORK等三維作圖軟件導(dǎo)出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的數(shù)模，修改后直接生成切割軌跡，代替人工示教，簡單易用。
6. 工業(yè)控制理念，模塊化設(shè)計，全系統(tǒng)的防護(hù)等級為IP55,機(jī)械手防護(hù)等級更是高達(dá)IP65，系統(tǒng)集成度高，故障少，抗沖擊振動，抗灰塵，無須光學(xué)調(diào)整或維護(hù)，真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。

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