龍門加工中心光機(jī)現(xiàn)代加工技術(shù)日益向著高速、大切削量的方向發(fā)展，這就要求所設(shè)計的機(jī)床具有高速、高剛度、高精度的優(yōu)良勝能。為了適應(yīng)生產(chǎn)線的快速可重組性，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床對地基的要求越來越弱，或者根本就不需要特殊的地基，數(shù)控機(jī)床加工中的振動不僅產(chǎn)生噪音，還將嚴(yán)重影響零件加上表面的質(zhì)量。由于我國數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)和手段落后，因此有進(jìn)行數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)研究的必要性。??本課題研究的目的在于采用先進(jìn)、科學(xué)的CAD手段，根據(jù)“模塊化設(shè)計”階段提出的方案設(shè)計，對加工中心的三種主軸系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，關(guān)鍵部位的計算。直至零部件和整機(jī)的各項性能指針都能滿足現(xiàn)在的高效率、高精度的要求，使機(jī)床在工作過程中實現(xiàn)低速、準(zhǔn)高速、高速三種主軸系統(tǒng)之間的快速調(diào)換，以增強(qiáng)機(jī)床的生產(chǎn)效率和競爭力。??本課題的研究成功，可以為加工中心主軸系統(tǒng)部分提出有普遍意義的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，必將有助于縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、保證新產(chǎn)品特性、降低設(shè)計費(fèi)用。為推動機(jī)床工業(yè)的發(fā)展起到一定的促進(jìn)作用。