本公司生產(chǎn)產(chǎn)品采用新型工藝 熱風(fēng)干燥工藝 技術(shù)，即使產(chǎn)品的中心溫度達(dá)到70℃以上烘制30分鐘以上，與目前大多采用的 軟包裝罐頭 工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，主要有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、產(chǎn)品的品相更好。因?yàn)樾鹿に嚥恍枰邏骸⒏邷貧⒕ㄜ洶b罐頭工藝要求：0.18zPa壓強(qiáng)、121℃條件下30分鐘），能夠有效的避免產(chǎn)品變形、變黑、殺化等情況出現(xiàn)。2、新工藝產(chǎn)品的成本降低：以小胸干為例，新工藝產(chǎn)品周期約為16 17小時(shí)，與舊工藝的22小時(shí)左右相比，明顯節(jié)約了時(shí)間；不再使用高壓滅菌釜進(jìn)行高壓滅菌，節(jié)省了人力物力；該工藝產(chǎn)品不再需要高壓蒸煮袋作為包裝袋，降低了產(chǎn)品的包裝成本。3、衛(wèi)生要求更高。日本農(nóng)水省認(rèn)證的生產(chǎn)車間，所有進(jìn)入到熟區(qū)的空氣必須經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾機(jī)，以保證進(jìn)入車間的空氣純凈；車間的臭氧消毒設(shè)備，定時(shí)對(duì)車間的墻壁、天花板、地面等進(jìn)行消毒；產(chǎn)品的入貨、出貨口采用互鎖裝備，有效的避免了空氣對(duì)流造成的產(chǎn)品污染。4、新工藝的產(chǎn)量更高。因?yàn)楫a(chǎn)品周期大為縮短，所以相同時(shí)間下，產(chǎn)量大幅度提高。