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貴州鍋爐

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品 牌: 重慶重鍋 
型 號(hào): WNS4-1.25-Q 
規(guī) 格: WNS4-1.25-Q 
單 價(jià): 128000.00元/ 
起 訂:  
供貨總量: 20
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 全國(guó)
有效期至: 長(zhǎng)期有效
更新日期: 2014-05-20 03:48
瀏覽次數(shù): 516
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公司基本資料信息
 
 
 
【貴州鍋爐】詳細(xì)說(shuō)明
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)。2、材料及半成品選用:制造鍋爐本體的鍋筒、爐膽等板材料采用了重慶鋼鐵公司的國(guó)家優(yōu)質(zhì)免檢的20g鍋爐鋼板(GB713)。煙管采用的是GB3087《中低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》。全部符合國(guó)家《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求,也符合制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求。3、爐膽:本公司W(wǎng)NS型油氣爐均采用波形爐膽結(jié)構(gòu)☆全波紋爐膽是由我廠自行設(shè)計(jì)、生產(chǎn),已有30多年制造歷史和經(jīng)驗(yàn);☆全波紋爐膽,不是半波紋或單波爐膽;☆傳熱好,單位面積和體積的傳熱量有效提高;☆彈性好,在鍋爐熱膨脹的過(guò)程中有效地保護(hù)受壓元件,避免由于應(yīng)力增加而破壞。4、鍋爐本體焊接:主焊縫均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝,保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進(jìn)行100%的射線探傷。按Ⅱ極合格標(biāo)準(zhǔn)。5、鍋爐制造工藝:全部采用先進(jìn)的制造工藝,減少組裝應(yīng)力。整個(gè)制造過(guò)程均按照上述所說(shuō)的制造標(biāo)準(zhǔn)JB/T1619《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求進(jìn)行。煙管與管板的焊接采用脹-焊-脹工藝,有效消除應(yīng)力.⑴、投標(biāo)設(shè)備的煙室轉(zhuǎn)彎部位采用雙扳邊結(jié)構(gòu),彈性好,鍋爐使用壽命長(zhǎng),該工藝的制作由雙搬邊復(fù)合壓摸制作而成,由本廠的1000噸水壓機(jī)壓制成型。⑵、前后煙箱面板用兩臺(tái)大型數(shù)控切割機(jī)切割,整齊美觀。⑶、法國(guó)阿爾斯通 中國(guó)重慶焊培中心設(shè)在我廠,及時(shí)采用先進(jìn)的焊接技術(shù)與焊接工藝,試驗(yàn)中心的全套設(shè)備均由法方提供給我廠。⑷、工廠擁有制作燃?xì)猓ㄓ停╁仩t的設(shè)備和工裝達(dá)608臺(tái)套,其中WNS系列油氣爐專(zhuān)用工裝107套,包括WNS20、WNS15、WNS10(即14MW、10.5MW和7MW)鍋爐自動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)(為國(guó)內(nèi)最大的WNS工藝工裝),9米刨邊機(jī),3.2米立車(chē),50噸行車(chē),32噸龍門(mén)吊,確保鍋爐制作達(dá)到質(zhì)量要求。6、本體安全裝置:在鍋爐的轉(zhuǎn)向室后部設(shè)置了內(nèi)置式防爆門(mén),使鍋爐點(diǎn)火及運(yùn)行時(shí),若爐內(nèi)出現(xiàn)燃?xì)獗紩r(shí):☆ 及時(shí)泄壓,防止?fàn)t膛爆燃,安全可靠;☆ 由于內(nèi)置,起跳后不會(huì)傷人;☆排放氣體全部從煙囪排走,不會(huì)污染環(huán)境。7、在二、三回程煙管間留有寬水空間,保證鍋內(nèi)水的自然循環(huán)暢通。8、為使系統(tǒng)更加節(jié)能,采用了給水連續(xù)調(diào)節(jié),避免水泵頻繁啟動(dòng)。9、爐體保溫:鍋筒中部是硅酸鋁纖維氈和離心玻璃棉雙層保溫,爐表溫度可以控制在42℃左右,此時(shí)的設(shè)計(jì)排煙溫度約為180~189℃,設(shè)計(jì)熱損失小;前煙箱為兩層硅酸鋁纖維板充填,再用鍋爐鋼板將其壓緊,煙箱門(mén)將石棉石墨墊板,壓緊在煙箱法蘭圈上;后煙箱與爐筒相通的后煙室蓋板是用耐火磚砌筑再加保溫材料。增加熱阻,有效地減少了散熱損失,提高熱效率。10、螺紋煙管:在鍋爐的第二回程對(duì)流受熱面,我們采用了螺紋煙管,有利于高效傳熱。☆技術(shù)首創(chuàng),是我廠與重慶大學(xué)12年共同開(kāi)發(fā)研制的結(jié)果;☆ 強(qiáng)化傳熱,使鍋爐熱效率高,1根螺紋管等于2.4根光管;☆ 制造工藝過(guò)關(guān),選型得當(dāng)。流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),在靠近管壁的流體流動(dòng)速度很低,管壁處存在這一流體稱(chēng)為邊界層,在煙氣向管外的水傳熱時(shí)的幾個(gè)串聯(lián)熱阻中,邊界層熱阻最大,但邊界層很薄,只要對(duì)邊界層稍加擾動(dòng),如在普通管內(nèi)壁向里壓出一個(gè)凸臺(tái),擾動(dòng)邊界層,熱阻就會(huì)大大降低,螺紋煙管就是行之有效的方法之一。該螺紋煙管是本廠多年研究的高效傳熱元件,經(jīng)不斷優(yōu)化,在螺紋槽深與節(jié)距的選取上,達(dá)到滿(mǎn)足流阻最低時(shí),傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍。11、鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造,密封可靠,保證鍋爐在微正壓條件下運(yùn)行時(shí)煙氣不會(huì)泄漏。
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