數(shù)控機床的維護(hù)概述 延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。 數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的問題 1．?dāng)?shù)控機床的使用環(huán)境 對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。 2．電源要求 3．?dāng)?shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程 進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。 4．?dāng)?shù)控機床不宜長期封存 5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù) 1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度 2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi) 漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。 3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓 電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85％～110％。 5．定期更換存儲器用電池 6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù) 經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。 7．備用電路板的維護(hù)機械部件的維護(hù) 機械部件的維護(hù) 1．刀庫及換刀機械手的維護(hù) ①用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠； ②嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞； ③采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生； ④注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；⑤經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作； ⑥開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。 2．滾珠絲杠副的維護(hù) ①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度； ②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承； ③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次； ④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時更換。 3．主傳動鏈的維護(hù) ①定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度； ②防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油； ③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； ④要及時調(diào)整配重。 4．液壓系統(tǒng)維護(hù) ①定期過濾或更換油液； ②控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度； ③防止液壓系統(tǒng)泄漏； ④定期檢查清洗油箱和管路； ⑤執(zhí)行日常點檢查制度。 5．氣動系統(tǒng)維護(hù) ①清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分； ②檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量； ③保持系統(tǒng)的密封性； ④注意調(diào)節(jié)工作壓力； ⑤清洗或更換氣動元件、濾芯；