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公司基本資料信息
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適用機(jī)床: | 車床 |
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是否批發(fā): | 是 |
是否庫存: | 是 |
臺(tái)灣璟騰精密絲杠:
應(yīng)用于超精密車削技術(shù),在垂直軸以及水平軸的方向可以自由準(zhǔn)確的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的精密滾 珠絲杠。擁有專利技術(shù)。微米水平的細(xì)致的動(dòng)作可以滿足數(shù)控機(jī)床,半導(dǎo)體制造設(shè)備,工業(yè)機(jī)器人等眾多領(lǐng)域被采用,對(duì)于廣泛的工業(yè)技術(shù)和精密加工技術(shù)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
90%以上的優(yōu)良傳動(dòng)效率,享有在馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)裝置的連動(dòng)中發(fā)揮巨大的力量。并且著眼于各種材質(zhì)的研究以及開發(fā)極端的溫度變化條件下也可以承受的產(chǎn)品。其準(zhǔn)確、安全、可靠性高的產(chǎn)品從多方面獲得市場(chǎng)巨大的信賴。
臺(tái)灣璟騰絲杠選型:
1、選擇滾珠絲杠時(shí),首先要盡量的調(diào)查清楚運(yùn)轉(zhuǎn)條件再?zèng)Q定設(shè)計(jì),這是最基本的原則。而且,選擇的要素有負(fù)荷重量、導(dǎo)程、力矩、定位精度、重復(fù)定位精度、剛性、動(dòng)程、螺帽孔徑等,各個(gè)要素之間都有關(guān)聯(lián),其中一項(xiàng)要素改變就會(huì)引起其他要素的改變,必須注意各要素之間的均衡。
2、定位精度:進(jìn)給精度誤差的因素中,導(dǎo)程精度、進(jìn)給系統(tǒng)的剛性是重要的檢討重點(diǎn),其他像因溫升所產(chǎn)生的熱變形以及導(dǎo)引面的組裝精度等因素也要加以考慮。
臺(tái)灣璟騰直線導(dǎo)軌:
直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載, 同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng).
分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。
在大陸稱直線導(dǎo)軌,臺(tái)灣一般稱線性導(dǎo)軌,線性滑軌。
滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣,有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件,另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件,對(duì)機(jī)床制造廠來說.唯一要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然,為了保證機(jī)床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數(shù)情況下,安裝是比較簡(jiǎn)單的。
作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼,經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較,直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀,比平面導(dǎo)軌復(fù)雜,復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽,以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng),溝槽的形狀和數(shù)量,取決于機(jī)床要完成的功能。例如:一個(gè)既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng),與僅承受直線作用力的導(dǎo)軌相比.設(shè)計(jì)上有很大的不同。
直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高,滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求,如機(jī)床的刀架,拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán),安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件,一套直線導(dǎo)軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數(shù)量可以多于四個(gè)。